近日，金华凯力特自动化科技有限公司董事长徐锦波说，今年的机械手订单已经排到11月，特别是近两年来，公司已陆续与10多家本土传统制造业企业合作，为其“量身打造”专业的自动化生产车间。

　　本土机器人生产企业实现销售快速增长的背后，是近几年金华火热的工业技改浪潮。数据显示，今年以来，我市工业和技改投资增长强劲，从3月开始，工业和技改投资增幅均超全省平均水平。

　　漂亮成绩单

　　连续6个月增幅超全省平均水平

　　来自市经信委的统计，今年1—8月，我市工业投资完成477.64亿元，同比增长11.9%，高于全省平均增速4.5个百分点，增幅居全省第3位，连续6个月增速高于全省平均增速。

　　两大指标“双增长”对于金华工业经济发展的意义何在？

　　市经信委产业投资与技术进步处副处长钟鸣介绍，所谓工业投资是指用于工业领域的投资，主要包括新增工业类项目的投资及已有企业的再投资，比如企业扩大再生产等。而工业技改则包含在工业投资中，既有设备引进，也有基础建设的投入。

　　也就是说，工业投资涉及的是增量工业项目以及存量工业项目的再加码，是反映区域工业发展信心的重要指标。

　　工业技改的意义更加不言而喻。

　　金华车间革命

　　“机器换人”技改投资增长迅速

　　以“机器换人”为代表的技改投入，已然成为近三年金华工业投资与技改增长的新动力。今年1—8月，全市设备工器具购置累计完成181.1亿元，同比增长27.6%，增幅排名全省第三。

　　位于东阳横店的东磁股份有限公司，如今整条生产线已基本实现全过程的大数据使用与全流程10多个方面的智能化管理，包括订单的智能化生成、智能排产、智能上料、智能加工、智能上炉、智能烧结、智能监测等。

　　生产线的智能化技改也给公司带来了显着效益：减少操作工人1567人，生产周期缩短35%，产品合格率提高12%，原材料一次利用率提高5%，工艺自控投用率达到97%，直接提升企业经济效益20%以上。

　　作为传统砖瓦厂，浙江金岩新型建材有限公司成型车间内的景象颠覆了传统：一块块砖头顺着生产线输送到末端，被约两人高的机械手抓起码垛，现场只有1名工作人员在巡检。这是该公司投入6800多万元改造的年产6000万块页岩烧结多孔砖、页岩烧结空心砌块自动化生产窑，代替了原先传统的40门轮窑。生产工艺过程采用中央集成控制系统，从进窑到出窑整条生产流水线操作均由机器人和专用设备完成。

　　新生产线改造好后，企业用地从原先150多亩减少到30亩，一线工人也从原先160人减少到60人，年产量却从原先的2000万块增长为6000万块。短短一年，“机器换人”成效明显：单块成品砖人工成本降低20％。智能化的生产线相比同类型产品、相同生产节拍下的传统制砖生产线，人员减少54%：传统生产线需要75人，而项目建设的智能化自动线仅需16——18人。

　　值得注意的是，金华车间这场“机器革命”与三年前相比，已渗透进越来越多的中小微企业。

　　自2013年我市提出“机器换人”行动计划，已连续四年培育四批市级“机器换人”示范企业191家，试点企业715家。先后培育和引进市级“机器换人”工程服务公司21家，为800多家企业提供了技术服务，大大提升了我市工业企业的自动化水平。

　　“过去因为采购设备的资金压力，许多中小微企业对‘机器换人’望而却步。如今大多中小微企业都已经意识到‘机器换人’对企业的重要性。”钟鸣介绍。

　　当前，我市以“机器换人”进行设备更新改造已在全市全面推开，通过开展一对一帮扶，邀请企业主要负责人到智能制造先进企业参观考察，由省级“机器换人”工程服务公司和国内相关行业的专家团队帮助企业理清思路，提出传统制造业升级改造意见，并邀请国内部分顶级系统提供商和基金团队全程参与，为企业提供技术和资金的一条龙服务。很多企业对智能制造、“机器人+”制造的模式已从观望、怀疑到踊跃参与，促进了我市设备投资迅速增长。

　　“智造”加速度

　　今年我市新增1000台工业机器人

　　接下来，在工业投资与工业技改中，我市有望继续跑出加速度。

　　市经信委党委委员、产业投资与技术进步处处长陈洪表示，“十三五”期间，我市将推动“机器换人”朝着智能化的更高形态发展，鼓励企业尝试智能制造技术，探索智能车间、智能工厂的建设。

　　为加快我市“机器换人”扩面升级步伐，我市顺势而为，提出“机器人+”协同采购，目的就是帮助本土工业企业对接国际一线大厂，买到更好的机器人。今年我市将在自动化生产线上新增1000台工业机器人。

　　所谓“机器人+”，主要是指人工智能机器人通过场景化定制来提供不同的智能化服务，从而满足人类差异化的需求，提高效率，创造价值。在工业领域，可以理解为工业机器人在智能信息系统的统一控制下，融入到企业的自动化生产线中，成为可以替代人来劳动的一个工艺环节或专用机械中的一部分，起到替换人类劳动、连贯智能制造工艺的作用，从而提高整体生产绩效。

　　“中国制造2025提出智能制造的目标，因此我们将‘机器换人’理解为智能制造的一个阶段，而智能制造是终极目标。”陈洪说，近年来我市也不断通过“机器换人”推动企业打造智慧工厂。

　　具体来说，就是通过相关部门牵头来开展集中采购意向、集体询价，帮助企业以小需求拿到大单的优惠价格，并提供延长保修，同时还引进设备融资贷款服务，让企业以少的首付拿到机器人，并联合“机器换人”服务中心和有关工程服务公司，开展企业“机器换人”改造方案的设计，机器人应用培训，提供本地化的售后维护服务等。最终形成机器人采购一站式服务，让我市的工业企业真正得到实惠，帮助传统制造业企业实现智能制造。