“前段时间，依托园区公用管廊，我们企业生产的液碱直接输送至了江南化工的生产车间。”日前，在东普科技中控室，企业盐化事业部副总经理袁聚，向实地采访的记者一行介绍。

　　在线监控平台上，东普科技的液碱产品通过管道实时输向江南化工草甘膦生产线的情况一目了然。目前，每天200吨左右的管道流量，替代了此前7辆30吨罐车的运输量，可为双方减少运输费用3000元，一年可减少运输费用约100万元。袁聚告诉记者，管道运输不仅降低运输成本，且安全性、可靠性和灵活性大大提升，是园区化工企业间大宗物料运输的最优选择。

　　“不仅是液碱，东普科技产出的氢气和氮气，也是江南化工生产的重要原料，进一步实现管道输送将为双方带来上亿元的可观收益。”江南化工副总孟庆曦告

　　诉记者，就近从东普科技获取物料供应，可为双方带来安全稳定、降本增效、抗击市场波动风险等多重利好。

　　目前，东普科技的氯碱产品与江南、高鹏、钛白等15家园区企业顺利对接，40%实现园区内部消化；硫酸装置的副产品蒸汽依托园区公用外管廊输向邻居超跃化学；联产的氢气也逐步与索尔维等6

　　家企业实现对接。

　　2016年，东普科技由停产2年的僵尸企业原东泰精细化工和格林艾普盘活重生，主攻氯碱以及上下游延伸产业。企业工程技术部部长仲严告诉记者，传统的基础化工产品利润薄、市场波动大，复产哪些装置对企业是重大的选择。园区内完善的公用工程和精细的循环经济，能够帮助企业主动淘汰落后产能，优选降本增效、抗击市场风险的复产路径，“在这个过程中，东普科技积极与园区其他企业在市场竞争中抱团，共同构建园区大的产业链”。

　　2017年，东普科技实现市场销售4.1亿元、利润1000万元。今年上半年，企业市场销售已经超过3.1亿元，随着工艺流程升级完成，企业有信心顺利达成市场销售达6.5亿元、利润突破1600万元的年初目标。乘着园区打造高端化学材料产业基地的东风，东普科技主动融入园区产业链，成功对接新落户的国内龙头企业江化微的电子级硫酸项目，上马了发烟硫酸、电池酸装置，将产业链向下游延伸，预计2019年投产达效。今年，企业引入合作者共建空分装置，将60万吨/年硫酸装置中的100万吨副产品蒸汽实现全利用，产业链进一步向空气产品延伸，大步迈开了转型升级的步伐。

　　“东普科技是园区产业高质量发展的一个缩影。园区想要做的就是为企业之间搭建桥梁，让企业抱团取暖、共同发展的循环发展模式在园区进一步发展壮大。”新材料产业园管办党委书记、主任蒋峻青说。

　　近年来，新材料产业园区以“围绕循环促标准、抓好标准促循环”为主旨，狠抓园区循环化改造试点和循环经济标准化试点两个国家级项目，推动实现园区高质量发展。蒋峻青介绍，园区管办在优化公用工程配套的同时，积极梳理园区企业原料、产品和能耗需求，并将梳理的信息汇集于循环经济监管平台，形成循环经济共享网络，成功打通园区企业间物料、能源经脉，进一步助推园区企业聚焦电子级化学品和精细化工新材料两大特色产业向上下游延伸，共同实现高质量发展。

　　今年4月，园区以105.2分高分，通过国家循环经济标准化试点项目考核。日前公布的全国化工园区30强名单，新材料产业园位列其中。上半年，园区实现应税销售121.6亿元，同比增长11.4%，一般公共预算收入2.75亿元，完成全年目标63.2%，以35.7%的同比增幅在新区板块中拔得头筹。新签约包括总投资30亿元的海科电子化学品事业部总部等6个项目，为园区产业发展注入新动力。

　　采访当日，东普科技厂区南片区，发烟硫酸装置正在紧张施工；一墙之外的江化微项目也进入土建阶段；填补园区空白的空分装置进入到审批流程阶段……园区转型升级合力不断增强，高质量发展势头强劲。