阳春三月，记者走进南通振康焊接机电有限公司工业机器人展示车间，由公司研发生产的4种型号的工业机器人吸引了众人目光。操作人员打开遥控，输入数据，焊接机器人转动“手臂”，伴随着“呲呲”的声响，焊花四溅，顷刻间一块钢板焊接完成。

　　“这是全国产化的工业机器人。”振康公司办公室主任吴天成自豪地说，就在几天前，振康与深圳一家企业签订了1000台工业机器人订单，销售额超亿元。走上二楼的工业机器人生产车间，机声隆隆，一条生产线已经投入生产。吴天成说，今年公司追加500万元投入，新上第二条工业机器人生产线，月底将组装到位投入生产。

　　振康焊接机电公司是我市创新型企业的杰出代表，成立20多年来，始终不渝把科技创新作为发展第一引擎，实现发展动力的有效转化。“我们一直瞄准行业制高点，持续不断攻克核心技术瓶颈，最终成为行业领军企业。”谈起振康的发展，吴天成充满信心。

　　20多年前，国内焊接机械专家、振康公司董事长汤子康在市场调研中获悉，我国焊接机械核心技术——印刷电机被日本等少数国家控制，汤子康以振兴民族工业为己任，进行了艰苦卓绝的技术创新，在一次次的失败中走向成功、走向辉煌。振康焊接机电公司自行研发的印刷电机质量、技术参数远远高于日本的同类产品，研发生产的系列焊接机械，击败了日本的竞争对手，市场拥有量占据亚洲的80%。当年苏通大桥最后一块合龙的钢板焊接就由振康生产的焊接机械完成。

　　“公司决意涉足工业机器人要从7年前说起。”吴天成介绍。20多年的科技创新积累，增强了振康公司持续创新的自信力。2010年，汤子康敏锐感到，未来的世界是机器人的世界，工业机器人市场潜力巨大。然而国内的工业机器人核心技术——RV减速机主要从日本进口。汤子康再次萌发了创新的冲动，经过两年时间的技术攻关，攻克了国家“863”课题组一直未能解决的技术难题，成功开发了中国人自己拥有自主知识产权的工业机器人用RV减速机。这几年，振康焊接机电的RV减速机获得国家“863”项目资金扶持，成为江苏首台套设备，去年销售量超过1万台。最近深圳一家公司与振康签订了5000台订单，振康公司计划全年生产RV减速机3万台。

　　“啃下RV减速机硬骨头不是振康的终极目标。”吴天成告诉记者，振康要生产完全国产化的工业机器人。两年前，振康公司梦想成真，全国产化的工业机器人问世，经过近年来的试验、检测，产品的技术、质量参数均达到国际先进水平。去年，振康生产的工业机器人小批量投放市场，今年实现批量生产。吴天成介绍，他们实施了工业机器人产业园项目，并承担了工信部智能制造新模式——工业机器人用RV减速机数字化生产车间。目前，一期工程已竣工投产，数字化生产车间正在加快建设。

　　RV减速机与工业机器人产能的快速扩大，推动振康焊接机电公司发展“高速化”，去年企业实现应税销售2.24亿元，同比增长41.4%，入库税金2118万元，增长58.2%，亩均应税销售806.87万元，亩均税收76.34万元，今年应税销售将达到4亿元以上，入库税金4000万元。

　　振康公司的创新脚步并没有停歇，目前已有了更大的计划，领衔组建了机器人研究院，联合固高、中联、海归团队，专注于弧焊机器人、建筑机器人、伺服电机、运动控制器的研发，并迅速推进研究成果产业化。振康人信心百倍，正朝着2020年实现年销售10亿元的目标大踏步前进。