抓订单、拓销路、忙生产……寒冬尚未来到，全市工业企业却早早吹响年终“集结号”。记者走访发现，各工业园区内随处可见赶订单的忙碌场面，工人们在车间内挥汗如雨，争取冲刺“全年红”。

　　走进中国巨石新材料智能制造基地，纤细的玻纤丝犹如春蚕吐丝般流淌而出，上千台织布机彻夜不停地编织着电子布。“智能控制中心”大脑每天收发数亿条指令，控制着生产车间数百个工艺数据……“机器换人”大大提高了生产效率，记者注意到，像这样繁忙的场景，充斥在基地的每个角落。

　　在刚刚过去的中国巨石第二十五届国际玻纤年会开幕式上，中国巨石副总裁、巨石集团有限公司总裁杨国明自豪地宣布：“这一年，总部新材料智能制造基地年产15万吨玻璃纤维、2亿米电子布生产线全面投产，成都年产25万吨玻璃纤维智能制造基地全面开工建设，巨石美国年产9.6万吨玻璃纤维生产线顺利投产，巨石印度项目实质推进……”据了解，2019年前三季度，巨石的高端产品销量同比增长15%，其中热塑和风电产品产量增长27%，预计未来高端产品比重会进一步提高。

　　大企业引领更快发展，大项目孕育更强动能。今年，巨石集团“年产36万吨玻璃纤维智能制造新模式应用项目”经工信部专家组评定，高分通过验收，这是嘉兴市首个国家级智能制造项目。新凤鸣集团与中国移动签约，持续推动传统工厂实现5G信息化改造升级，并将5G技术架构设计运用到新工厂建设中。轩孚60万台自动变速器总成项目、新澳60000锭高档精纺纱项目，均已实现部分投产。

　　近日，记者还走访了位于开发区(高桥街道)的奇男子五金制品(浙江)有限公司。一进生产车间，迎面而来的是繁忙的生产景象。焊接车间内，12台先进机器人自动化设备同时工作，一排排机械手臂有条不紊地运转着。“订单充足，机器连轴转，车间所有生产线开足马力。”公司总经理苏信杰告诉记者，自2012年引进第一台机器人以来，企业职工从1500人缩减至800人，而年销售额则提升至2.15亿元。锻造刀、平板刀、空心柄刀……谈及公司产品，苏信杰自豪之情溢于言表：“我家刀具不愁销。”

　　有底气的话语背后，同样是奇男子五金多年来积极投身“机器换人”浪潮，为企业实现转型升级添砖加码。而这，也让公司更有勇气、有基础、有实力去冲刺年终各项生产指标。“年底前，我们急单多赶工忙，还有大量出口订单，产品要远销美、英、法、德等地。”苏信杰说。

　　奇男子五金制造处课长程孝虎笑着告诉记者：“公司订单越多说明生意越好，我们打工也能多挣钱，过年也有好盼头。”据了解，截至目前，奇男子五金已累计投资8000万元用于智能化设备投入，共有6个机器人车间，包含了开利、焊接、磨柄等多个生产环节。以焊接车间为例，“机器换人”后，每人每天可焊接刀具从700把刀跃升至2500把，生产效率提升显著。

　　高涨的工作热情，在全市各地工业企业内一览无遗。年终岁末之际，我市各企业已作好充足准备，开足马力，加快生产，为完成全年目标任务而全力冲刺。咬定目标不放松，一鼓作气抓落实，我们有理由相信，今年桐乡将再次交出一份让人欣喜的成绩单，为全市工业经济注入一针兴奋剂。