在黄海之滨的盐城响水，始终坚持工业强县不动摇，聚焦不锈钢、新能源两个主导产业，汽车部件、食品加工、纺织服装三个特色产业，海洋经济、数字经济、农旅经济三个潜力产业，布局“2+3+3”现代产业体系新赛道，奋楫争先，勇毅前行。

　　汽车部件作为响水特色产业之一，从无到有、由弱变强。随着兰德森工业部件、兰德森碳化硅、博德利、宏本传动等企业先后落户，高质量的国家级汽车再制造示范基地正加速形成。

　　随着长三角一体化发展的深入推进，盐城响水县以其独特的地理优势和丰富的资源禀赋，在汽车配件产业领域异军突起，通过区域协同发展，不断推动汽车配件产业向更高层次迈进，成为长三角地区汽车产业链中的重要一环。

　　近年来，响水县汽车配件产业积极寻求与周边地区的合作机会，通过共同举办招商推介会、产业对接会等活动加强了与常州、南京、上海等地的交流与合作。

　　2023年9月15日，在常州成功举办的“2023响水（常州）汽车零部件专题招商推介会”上，现场共达成产业合作项目13个，协议总投资27.05亿元，涉及智能仓库、电动车整车、汽车精密部件制造等多个领域。一批高“含绿量”“含新量”“含金量”项目，为加快推进响水片区汽车零部件产业高质量发展注入强劲动能。

　　今年3月30日，2024响水（上海）不锈钢+汽车零部件产业投资说明会在上海成功举办，吸引了众多业界人士的目光，进一步展示了响水汽车配件产业的蓬勃生机和发展潜力。本次活动现场达成合作项目16个，协议总投资25.8亿元，涉及新能源开发、汽车零部件、大型海工装备、医疗器械等多个领域。

　　在区域协同的推动下，响水县抢抓汽车部件产业风口，大力招引强链、补链、延链项目，建成德森、响盛、灌东3个汽车部件产业园，落户项目37个，年可实现40万套汽车排放总成和2200万件零部件生产能力。

　　与此同时，产业优势加速转变为发展胜势，响水县聚焦汽车排放系统、车身底盘结构件等领域，全面加强与马瑞利公司合作，迅速集聚汽车后市场产业链，推动大灯、变速箱、3D智能车检等汽车后市场服务仓建设，打造全国知名的汽车部件产业集聚区。

　　响水县汽车配件产业的快速发展离不开高端项目的引领。近年来，该县成功引进了一批具有核心竞争力的汽车配件项目，如响北工业部件项目、乾运高科磷酸锰铁锂电池正极材料项目等。这些项目不仅投资规模大、技术含量高，还具有较强的市场竞争力和发展前景。

　　其中，响北工业部件项目从签约到竣工投产仅用3个月时间，再次刷新了“响水速度”。该项目总投资30亿元，主要从事铝锻件、热锻件、模具加工等研发及生产，为响水县汽车配件产业注入了新的活力。

　　在技术创新方面，响水县汽车配件企业纷纷加大研发投入，引进先进设备和技术，提升产品品质和性能。江苏德森集团是响水片区“不锈钢＋汽车部件”产业链上的一家骨干企业，也是国2到国6柴油车排放系统、总成标准的参与制定者。该公司已建成全市首家“黑灯工厂”，实现了汽车尾气排放系统的全自动化生产：全自动托举机器人将尾气排放芯体送入智控生产线，随即一排排全自动机械手按照预定指令参数，有条不紊地进行国6排放系统的上料、组装、焊接等工作，整套生产线基本实现全程无人作业，产品的稳定性、一致性及生产效率得到显著提升。

　　“目前，我们已经形成年产250万套以上排放系统的产能，产能位居国内前列。”该企业相关负责人介绍道，随着德森集团的销售网络日益扩大，原有的产能已经不能满足发展需求，集团租赁2.4万平方米厂房，引进业内顶尖设备，以超前意识布局全新发展赛道。

　　与此同时，数字化转型是响水县汽车配件产业创新发展的重要方向。近年来，该县积极推动企业开展数字化改造和智能化升级，通过引入工业互联网、大数据、云计算等先进技术，提升生产效率和产品质量。同时，响水县还加强了对产业园区内企业的数字化服务支持，推动园区内企业实现数字化转型和智能化升级。

　　在响水县汽车配件产业的发展过程中，绿色发展理念始终贯穿其中。该县积极响应国家“双碳”目标号召，大力推进工业节能减排、技改创新，不断培育壮大绿色低碳新兴产业。绿色是制造业高质量发展最鲜明的底色，响水县汽车配件产业正朝着高端化、智能化、绿色化方向迈进。

　　轻合金、低碳绿色铝……走进江苏高卡轻合金有限公司，这里，无疑是响水工业经济蓬勃发展中的一抹清新亮色。虽然总投资仅5亿元，占地只有100亩，但这丝毫不影响这家企业走在“绿色高端”的路线上。

　　曾在东北轻合金有限责任公司工作25年的张李光出任高卡总经理助理，是高卡返聘的资深专家。从产品展示区到生产流水线，无论是产品工艺，还是研发创新，张李光都娓娓道来、如数家珍。在汽车吸能盒产品展示区，摆放着高卡生产的各种吸能盒，并对汽车发生碰撞前后的吸能盒形状进行对比展示。“发生碰撞后，吸能盒会被挤压成弹簧状，这要求材料本身需具有高强度和高韧性，能吸收能量，具有缓冲力。”

　　新能源汽车的轻量化和电动化需求，推动了铝材强度更高、重量更轻的需求，高卡产品强度可达到420Mpa，国内其他同行业厂家目前只能达到320Mpa至340Mpa。高卡不仅符合国家标准，而且也达到了世界知名品牌汽车的严苛要求，“因为我们有独到的合金化和热处理。”张李光表示。

　　高卡公司的成功，不仅得益于其先进的技术和设备，更在于其对绿色制造的执着追求。通过轻量化铝型材的应用，高卡公司不仅为汽车行业提供了更加环保的配件解决方案，还推动了整个产业链的绿色发展。