观察数值、检查设备、做好记录……4月12日下午，黄山永新股份有限公司“有机废气处理”车间控制室内，工作人员谢永胜正盯着电脑屏幕，仔细观察设备运行情况。在他身后，全自动化生产线高速运转，一派繁忙景象。

　　正是得益于实施“车间挥发性有机废气循环利用项目”，永新股份顺利完成通过生产工艺改造升级，走上一条节能减排可持续发展道路。

　　作为国内软包装行业的龙头，永新股份坚持绿色发展理念，先后投入近1.5亿元，深度治理生产环节，节能减排工作取得显著成效。“我们一期废气治理项目废气处理效率达到了99％，该项目体量、效果、运行情况都是目前全国同行业中名列前茅的。”据黄山永新股份有限公司总经理助理郑朝晖介绍，公司积极响应国家“蓝天保卫战”战略，在经过长达3年多海外考察调研后，于2019年建成的一期项目，坚持从源头工艺设计和末端治理相结合，采用国际先进的“LEL减风增浓+转轮浓缩+活性炭吸附+氮气脱附+深冷回收”新工艺，处理生产中挥发性有机废气，实现达标排放。记者在厂区看到，一个个巨大的不锈钢罐整齐排列，生产过程中产生的废气经由废气回收管道进入回收装置，最终变成一桶桶高纯度溶剂成品。“现在我们把污染物收集起来‘变废为宝’，不仅减少了废气排放，还极大地节约生产成本，真正实现了经济效益、社会效益和生态效益有机统一。”郑朝晖说。

　　一期废气治理项目实施成功，更加坚定了企业节能减排、绿色发展的信心。在永新股份厂区一侧，二期废气治理项目建设已进入收尾阶段，工人们忙着安装机器，为后续设备调试做好准备。“二期项目总投资3500万元，预计下个月进入调试阶段。”郑朝晖介绍，为进一步提高生产车间挥发性有机废气治理和资源化利用效率，公司决定撤除复合车间原来的废气治理装置，增加印刷车间环境排风中含VOCs的回收，实施建设二期技改项目。“通过‘以新代老’，废气回收率由老设备的85％增加到新设备的99.5％，极大提高了废气综合治理能力，达到清洁生产、节约资源目的。”郑朝晖说。

　　“作为行业龙头企业，我们在实现企业自身发展同时，更应该担起企业的社会责任，为守护黄山的‘碧水蓝天’贡献一分力量。”郑朝晖介绍，下一步，企业将继续坚持绿色发展理念，持续加大科技创新，不断改进生产工艺，用实际行动推动企业绿色健康可持续发展。