2014年，正式确定为循环化改造示范试点园区；2017年，列入第一批国家级绿色园区名单；2018年，确定园区循环化改造中央财政补助项目19个……多年来，宁波石化经济技术开发区坚持构建循环经济产业链，将绿色发展理念贯穿始终。上个月，该园区通过发改委组织的国家循环化改造示范试点专家预验收。

　　在产业发展中，宁波石化区始终遵循“资源利用最大化、产品效率最优化、污染排放最小化、经济发展持续化”原则，从纵向、横向不断丰富、延伸循环经济产业链，逐渐形成了园区内外、区内企业，企业内部的大小循环，不仅有效地降低了企业生产成本，也极大发挥石化产业集聚发展优势效应。

　　纵横向发展，实现资源再利用

　　“园区充分发挥镇海炼化、巨化科技、镇洋化工、中金石化、昊德能源以及世界500强企业项目带动石化产业链发展的重要作用，积极向下游产业链延伸，着重发展C2、C3、C4、芳烃产业链等。”宁波石化区相关负责人表示。目前，园区已基本形成上游石油加工为主导、中下游化学品产业配套发展的一体化石化产业体系，上游拥有炼油—乙烯项目，中下游拥有聚乙烯、聚丙烯、C5/C9以及ABS、聚酯等合成材料以及DOP、乙酰胺、过氧化物、表面活性剂等精细化工产品。

　　同时，园区以大企业的“三废”为原料生产市场需要的各类产品，并逐渐向下游延伸，实现资源再利用。以浙江恒河新材料科技有限公司的主要产品双环戊二烯为例，其生产原料来自镇海炼化乙烯生产线的副产物，双环戊二烯与镇海炼化的另一项产品丁二烯，可转化为三元乙丙橡胶生产所需的助剂，镇海炼化的副产物与恒河的产品结合在一起，成为宁波爱思开橡胶有限公司生产所需的助剂，3家企业形成了一个中型的循环。

　　宁波石化区不断升级产业链、循环资源链、优化能源链，建设高水平的现代循环经济产业体系。截至目前，列入实施方案的19个申请中央资金支持项目均已完工，项目完工率100%，累计完成投资596140万元；基本完成实施方案提出的6大类22项指标，指标完成率100%，其中资源产出率、单位生产总值能耗、二氧化硫排放量等18项指标超额完成。

　　产值新突破，实现生态环境质量再提升

　　自实施循环化改造以来，园区取得显着成效。通过产业升级、补链提升，工业产值稳步提升，产值由2013年的1818亿元，提高至2018年的1902亿元；工业增加值大幅提高，由2013年的296亿元提升至2018年的534亿元，年均复合增长率达13%；资源产出指标明显改善，资源产出率由2013年的0.1095万元/吨，提高至2018年的0.2007万元/吨，能源产出率由2013年的0.3490万元/吨标煤，提高至2018年的0.5208万元/吨标煤。

　　在有效提高资源利用效率，降低资源能源消耗水平的同时，随着减排项目的实施完成，显着减少园区污染物排放量，缓解产业发展对环境的污染负荷，逐步改善区域生态环境质量，有效提升宁波石化区可持续发展能力，形成了良好的示范带动作用。

　　下步，宁波石化区将继续加大力度推进循环化改造，重点实施“物质流、资源流、能源流、信息流”循环化改造，推进企业内小循环、产业链中循环、区域间大循环，围绕“四链、双环、一优化”的园区循环化改造总体框架，形成产业间、资源间的纵横互联，构建更高水平的循环经济网络体系，充分发挥公共服务平台的作用，提高园区管理水平，带领园区突破发展瓶颈制约，实现绿色低碳循环发展，打造世界一流的国家级循环经济示范园区。