近期，受市场影响，乙二醇产品市场下行。茂名石化化工分部乙二醇车间坚定信心，迎难而上，快速投入“百日攻坚创效”行动中，想方设法通过调整及优化产品结构，降低乙二醇工段负荷，减少亏损约6200元/天。

　　“环氧乙烷市场行情好,量价齐升,增产就是增效。而乙二醇产品市场行情不好,产品亏损,减产也是减亏增效。”3月初，乙二醇车间主任张国强在盘算着如何下好眼前的“全盘棋”。

　　对张国强来说，每天上班第一件事就是到中控台查看前一天的氧气进料和产品采出情况，并向当班人员了解生产情况。只要看着乙二醇一点点降下来，他就“心里兴奋”。

　　在乙二醇装置中，同等原料的情况下，环氧乙烷和乙二醇的产量就像“跷跷板”，一头压下，一头就升高。从3月初开始他就带领装置优化团队成员，积极探索乙二醇优化减产方法，结合装置运行实际情况攻关优化装置的工艺操作、充分挖掘装置增产环氧乙烷的潜力、减产乙二醇的空间，实现效益最大化。通过运行环氧乙烷扩能系统、优化乙二醇精制塔回流量等措施后，降低乙二醇工段负荷，同时提高同生产负荷下环氧乙烷的采出量。

　　随着乙二醇产量降低，同时保证乙二醇和环氧乙烷质量为优级的难度增大。面对此困境，张国强等人又忙开了，分赴装置现场跟踪采样和中控分析检查质量情况。他们根据将班组每班次上传钉钉的产品质量数据进行分析，调整工艺参数控制范围，提高醇排放闪蒸塔和乙二醇产品塔的操作压力、降低分离塔釜温度、提高分析频次等控制措施，确保了乙二醇100%聚酯级采出；内操精心监控精制塔温度和压力，提高环氧乙烷精制塔回流比，确保环氧乙烷产品质量合格。

　　为将“蚂蚁腿”上的肉“深入抠挖”，张国强计划于本月内大力攻关环氧乙烷新精制塔302N，在操作上精雕细琢，向乙二醇采出向144t/天的目标迈进。