米饭是居民餐桌上的主食，生长在农村的老一辈都有去加工厂碾米的经历，随着这几年工业现代化步伐的加快，如今的大米企业早已今非昔比，会让你大开眼界。

　　走进位于新塍镇的日月米业有限公司包装车间，瞬间被眼前的一条现代化流水线吸引住，公司负责人郑叶青告诉记者，这套设备叫全自动包装线，由包装机和机械臂两个部分组装而成，大米加工好后，经过这套包装线出来就是一袋袋大米，而且一堆堆有序叠好了，非常省工。“现在只需要1个人就可以开工了，原来需要7个人，等于说我们现在省掉了6个人的活。”郑叶青告诉记者。

　　原来在米厂干活，要靠体力，大米包装好以后，要一袋袋的人工搬运装货，每个工人一天要搬十多吨的大米。邱师傅是企业的老员工了，原来在厂里就是干装货的活，每天累得回家就不想动了，现在除了开叉车，还要操作自动设备，虽然看似活比原来多了，但是轻松了很多倍。“原来肯定很累的，开卡车还要搬米，现在米都不用搬了，帮他们铲上去就好了。”邱师傅高兴地说。

　　这套全自动包装线总投资200万元，是2019年下半年安装调试好，今年初正式投入生产的，目前在省内也是很先进的，日月米业是省内小微企业首家投入使用。有了这套设备，除了省工省力，最明显就是工作效率大大提高了。“现在可以24小时生产，就一台机器可以了，以前人工的话，7个人也只能生产12个小时，到下午基本上没力气了，干这个活都是体力活，现在24小时它也不喊累。”郑叶青说。

　　食品安全一直是百姓关心的头等大事。特别是经历这次疫情后，怎么样做到无污染包装零接触，郑叶青说，这套设备就做到了真正零接触。整套设备从大米进袋到出货，再由推拉式叉车到仓库或装车，全程不需要人工动手。主要得益于这几年的机器换人，一个年产值几万吨的大米加工企业现在只有9名员工。

　　“这几年我们一直在减少人工，增加企业的机械效率，以前生产加工和装卸一般要10个人，现在只需要3个人就可以了，3个人从稻谷进料到大米装车，3个人就可以完成整个环节，以前一天只能生产80顿，现在一天能生产150吨。”郑叶青说，这些年的机器换人，大大提高了企业的产值和效益。