本周一开始，企业陆续复工生产。安波福中央电气（上海）有限公司（以下简称“安波福”）是首批复产的企业之一。拿到《复工通知书》，企业快马加鞭，一手抓疫情防控，一手抓订单生产，通过科学管理和技术革新，用25%的人力资源，撑起了45%的产能。

　　安波福是安亭地区一家大型的汽车零部件生产企业，复工首日有636名员工投入生产。为了落实疫情防控措施，确保安全复工，企业指派专人提前记录核对员工身份证号、手机号、居住地址、身体情况等信息。在为员工准备足够防护物资的前提下，公司还安排部分员工在家办公。

　　落实防疫措施后，提升产能刻不容缓。据公司工会主席、环境安全健康及物业设施经理柯杰介绍，目前上岗的600多名员工只占平时总数的25%。为保证订单生产，公司紧急抽调人员，成立了物流、生产管理、生产计划等临时管理小组，统筹调配人力物力资源，投入到6个生产车间，应对管理人员短缺情况下的急单生产。另外，公司坚持提高生产自动化程度的改革显现效能：以往一名技术工人只能管理1-2台注塑机，现在可以管16台，极大提高了生产效率，能够从容应对非常时期的生产。“我们现在用25%的人力资源，撑起了45%的产能！”柯洁自豪地说。

　　非常时期，企业更加体会到 “向科学管理要效益”的重要性。他们积极与客户沟通，了解开工情况和库存情况，同时排摸供应商复工库存情况，根据上下游信息，对复工人员进行合理排产，分层满足客户需求。整个工厂改变原来一周一排产的计划模式，目前每天排产，保证及时调整原材料、包材物料的供应和运输情况。

　　同时，企业充分发挥工程师、现场技术员的聪明才智，想方设法提高生产效率，争取超额完成产量要求，保证满足客户的生产需求。管理层每天和工厂一线管理人员进行电话会议，了解生产现场的突发情况和需求，为工厂快速决断提供帮助。柯洁表示：“首批复工生产非常不容易，企业上下人心很齐，众志成城，共同打响复工保产促经济的攻坚战。”