近日，省经信委公布了“2017年省级制造业与互联网融合发展试点示范项目名单”。此次名单中，省经信委确定了107家企业为“2017年省级制造业与互联网融合发展示范企业”，68家企业为“2017年省级制造业与互联网融合发展试点企业”，3个基地为“2017年省级制造业与互联网融合发展双创示范基地”。台州市有10家企业入选，其中温岭2家企业入选示范企业，分别是浙江爱仕达电器股份有限公司、利欧集团浙江泵业有限公司。

　　信息化建设始于十几年前，爱仕达拥抱互联网+

　　今年，爱仕达在两化融合上好消息不断，工信部公布的2017年两化融合管理体系贯标试点企业名单上有它的名字，2017年省级制造业与互联网融合发展示范企业名单上也有它的份儿。

　　爱仕达与互联网的缘分可以追溯到2001年，那时候，公司专门成立了IT部，开始使用计算机辅助设计系统（CAD）、办公自动化系统（OA）、U8财务软件等系统，主要用于企业内部的办公、财务管理和产品设计；2010年，爱仕达成立了信息化专项小组，和国内著名软件公司用友公司建立战略合作伙伴关系，投入2000多万元，全面推进企业信息化（ERP-U9）建设，同时，投入300多万元，引进CAD、CAM、办公系统（OA）等信息化辅助系统，如今已初具规模，公司整体工作效率提高30%以上，节约成本8000多万元，取得了较好的效益。

　　除了信息化建设，爱仕达近几年还不断通过智能装备、智能产线、智能车间、智能工厂的建设，实现整个金属炊具制造业价值链的智能化和创新，促进信息化与工业化深度融合。

　　“我们计划将信息化建设串联到生产车间里，以智能核心装备、工业互联网集成应用，企业运营软件平台与人工智能等先进技术应用为支撑，协同传感控制网络与工业信息安全技术，利用实时感知、过程追溯、可视化生产、远程互动、数据驱动、人工智能等技术手段，建成智慧工厂，用电脑和物联网连通采购、研发、生产、检测、包装等各个环节。打通后，通过电脑屏幕就能看到爱仕达车间里的生产情况、运转情况、保养情况。哪个环节出了问题、原材料是否充足等数据也能一目了然。”爱仕达相关负责人陈济银说，公司在东部新区的新厂房项目总投资达11亿元，建成后，预计智能化率将达到80%，人员将减少50%，而效率将提高40%，产品不良率将降低15%。

　　随处可见智能设备，利欧打造“智能工厂”

　　“咔嗒，吱，嗒……”伴随着智能机械手的操作，一块块材料在流水线上变成水泵部件。工厂每一台机床都是一个终端，直接连接控制中心。在主控制中心大屏幕上，可以看到整个工厂的生产运行情况。在东部新区，利欧集团浙江泵业有限公司“智能工厂”已初露端倪。

　　利欧这次也入围了2017年省级制造业与互联网融合发展示范企业名单，而实际上，它还是国家工信部两化融合管理体系贯标试点企业，被国家工信部列入首批智能制造示范工厂。

　　利欧旨在建立一座年产400万台泵（电机）产品的智能制造基地，该基地包含物联网控制、精益化管理、全流程智能化、数字化管理技术或工艺等，建成后，自动化率最高可达80%以上。

　　办公室主任林仁勇说，利欧自主研发水泵总装智能生产线就是利欧生产走向智能化的一个表现。在利欧东部新区的厂房里，记者看到了这条水泵总装智能生产线。“这条生产线之前已经在老厂运行过了，如果是传统的生产线，两边会站满工人，每一道工序都需要人来操作，一条生产线起码要11个工人，而智能生产线只需要2个工人，甚至有时候1个工人也能够操作。”

　　如今，除了自主研发的水泵总装智能生产线，车间内还随处可见智能化设备。在利欧的规划里，东部新区的厂房将被打造成一个数字化工厂，注塑、压铸、组装、电机、转子、检测等多个环节都将实现自动化。利欧还计划利用物联网技术，通过每条生产线的终端采集器，对制造过程中的每个车间、每台设备、每个检测结果进行实时采集，实现产品从设计、加工到检测、装备的全流程智能化、数字化管理。