一个传统的制造业企业，如何实现智能蜕变？“上云”又能给企业带来哪些变化？在企业“上云”的潮流中，位于万石镇的宜兴华威封头有限公司，用两年的实践成果，给了我们一个鲜活的示范。

　　华威封头是一家传统的制造业企业，生产车间里需要人工操作的地方很多，科技感在车间里的存在感很弱。企业负责人胡烨说，这与封头产品本身需求的多样性有很大关系，作为压力容器上的端盖，封头是压力容器的主要承压部件，虽然有国家标准，但客户对其投料厚度、最小成形厚度、直边高度等要求不一，企业生产的往往是“非标”产品，这成为智能制造的巨大障碍。

　　难题摆在眼前，华威封头却不曾妥协，生产模式难以做到智能制造，企业就从管理上求新，提质增效。2008年，华威封头利用内网搭建了发货管理系统，可以实现发货单的录入与查询，迈出了企业利用互联网管理的第一步。进入“互联网+”时代，胡烨希望能为企业管理做一套完善的网上系统。胡烨说，让华威封头“上云”就是通过网络将企业的管理及业务等部署到云端，利用网络便捷地获取云服务商提供的计算、存储、数据等服务。2017年，华威封头投入80多万元，开始尝试“上云”。

　　经过与云服务商的不断沟通、制作与调试，今年1月，华威封头信息管理系统正式上线运行。该系统包括基础数据、销售管理、采购管理、生产录入、发货管理等12个项目，可以在线查看公司运营的全流程。“只要在系统里输入产品的规格、型号等任一指标，几秒钟就能查阅所有信息，进度情况一目了然。”胡烨说，这样一个简单的操作，在过去，需要他联系生产总监，再一层层问下去，往往等10多分钟才能有反馈。而且这一系统设有手机、电脑2个端口，哪怕出差在外，也能即时掌握企业运营信息，全面统筹。

　　“企业上云”让企业的管理效率大大提升。昨天，华威封头的办公室工作人员丁珊珊，点开系统的发货管理界面提交了生产通知单，很快，技术部门就收到提示，开始运行操作。“以前要把发货单打印出来，交到1楼，如果主管不在，还得额外再通知。”丁珊珊说，“上云”大大提升了工作效率。与此同时，将企业的各类信息资料由纸质登记变为数字录入，既规范了模板，又可以翻找以往的文档，实现全程可追溯，有利于进一步把控产品质量。不久前，2019年首批省工业互联网发展示范企业（星级上云企业）公布，华威封头被认定为“三星级上云企业”。

　　效率的提升不只在管理，更在工艺的改良上。在封头的生产过程中，有些工序需要通过拍摄来观察是否有杂质，便于后期处理，确保产品合格。长期以来，这样的拍摄都是采用胶片技术。2018年6月，华威封头投入130多万元引进了国外的先进设备，在全国封头行业率先利用数字成像技术拍摄，降低了单次拍摄成本，成像时间缩短了三分之一，成像效果也更好。“别看是一个小环节，但企业的效率就是靠着一个个环节的不断提速，才能实现跨越。”胡烨说，去年9月，企业通过研发，成功掌握了冷冲压球形的封头制造技术，摒弃了此前耗时长且影响外观的分片拼装方法，在业界拔得头筹。未来，胡烨希望能够借力5G发展，全力推进智能制造，推动企业提质增效。

　　正是凭借对高质、高效的不断追求，华威封头始终在全国封头行业稳居前三，产品得以不断向核电、LNG、化工罐箱等中高端装备领域拓展。今年1至9月，华威封头实现应税销售1.5亿元。