中国氧化铁生产技术历经引进、吸收到创新发展的阶段，已经开启了二次资源综合利用的绿色生产时代。这是记者从10月23日在江苏宜兴召开的2019中国氧化铁行业绿色发展大会上获得的消息。

　　中国涂料工业协会氧化铁分会会长周炜介绍说，氧化铁行业从2005年开始组织“环保年”活动，推进全行业对社会废弃资源的综合利用，综合利用总价值达208亿元，取得良好的社会效益和经济效益。2005~2018年，行业已取用671.31万吨钛白副产硫酸亚铁量，使用价值为21.365亿元;取用300万吨二道硫酸液副产的硫酸亚铁量，节约硫酸近220万吨，使用价值10亿元;其他废酸、废碱、余热等使用价值10.99亿元，金属废边料使用价值175.65亿元。

　　周炜指出，当前氧化铁行业正处于节能、环保、安全、绿色生产的转型时期。氧化铁颜料已经中国石化联合会、中国涂料工业协会建议列入“高品质无机颜料、新型功能性颜料”战略性新型产业企业目录(待审批)，商务部将氧化铁的“环境产品协定”清单列入环保产品谈判的筹码优势产品中，激发了行业发展绿色产品的活力和动力，也提升了氧化铁产业在新领城的影响力和市场应用率。

　　中国涂料工业协会秘书长阎永江说，近几年中国涂料行业在绿色发展的道路上不断优化调整。现阶段行业要以高品质、高附加值、功能性绿色产品为着力点拉动增长，在产业链的上中下游，以市场和政策倒逼机制，逐步去除高污染、高耗能、有毒有害产品。这也对企业提出了更高要求，在注重产品本身品质之外，必须关注整个生产流程的环保性、安全性及节能降耗，最终才能深度融入绿色供应链的生态循环。

　　宜兴宇星新材料科技有限公司总经理单淼对行业高质量发展提出两点建议：一是摒弃低价竞争，把竞争转移到比质量、比技术、比服务上来；二是加快构建环保自律公约。他表示，在环保提升的过程中，企业也认识到，决策规划要超前，环保管理要长效。

　　上海华谊集团有限公司副总裁陈耀认为，氧化铁行业要寻求突破，必须继续提升绿色环保水平，提升企业品牌建设创新能力，推进工业化和信息化融合，发挥产业集群作用，促进企业由生产型向生产服务型转变，推进智能制造。

　　华东理工大学教授张巍对涉及氧化铁行业的“三废”污染物排放标准进行了解读。他表示，国家排污许可制度对各行业提出了精细化管理要求，标准涉及的环境管理内容多、技术要求高，应加强对企业和环境保护主管部门的培训，帮助理解技术法规。