“时延低至20ms以内，实现数据高效互通。”近日，在卧龙电驱EV车间，各台电机绕线机自动化生产设备的数据正通过5G网络实现快速更新，这是全省首个机电制造业5G智能改造试点项目应用场景。
据介绍，该项目主要利用5G超低时延特性，在车间部署5G智能网关+CPE，将工业网关、协议转换器与5G CPE进行安全组网，通过5G网络将相关数据上传至企业云管理平台，实现设备与云平台的数据互联。
一直以来，卧龙集团致力于智能化升级，建设数字化车间，打造产业升级“新引擎”。“当前，全省正大力实施数字经济‘一号工程’，我们了解到绍兴移动正与地区内各行业代表企业洽谈5G场景的应用合作，这是一次难得机会。”卧龙集团相关负责人表示，双方通过多次对生产中遇到的实际问题进行探讨，最终确定了试点项目，促成了此次合作。
5G网络进入工厂，通过与云端平台无线连接，进行功能的快速更新和拓展，实现生产线的灵活改造。卧龙集团通过5G无线部署替代有线部署，有效节省企业的布线成本与布线时间，提升企业经济效益。“目前，相关时延要求达到项目预期，下一步将扩大在后续无线场景下的应用，特别是厂区内部AP覆盖场景下的干扰，也有望通过5G技术来解决。”卧龙集团相关负责人说。
在卧龙电驱全新建设的EV智能工厂，目前也在探索试点AGV系统，5G技术应用将有效赋能柔性生产线。生产车间内，AGV小车在专属行进通道上，正在进行物料搬运、装卸，与人力搬运相比，AGV小车作业更高效、透明，也大幅减少人力支出。通过5G网络运用，AGV系统的运行稳定性或将大幅改善。下一步，卧龙集团将继续对黑灯工厂智能制造项目、物联网平台建设项目、AGV小车5G改造等项目的5G应用进行探索，扩大5G应用范围，全力提升数字化智能化改造水平。
