8月14日上午，记者走进位于三七市镇的宁波可可磁业股份有限公司烧结车间，只见6台体型高大的“六合一”烧结炉正将一批批半成品粉料真空烧结成块状毛坯，设备的数显表上精准显示着运行数据。据了解，该公司通过更新设备，在实现产能翻倍的同时，也大大减少了人力成本，这是可可磁业实施数智化改造取得的成果之一。

　　可可磁业是一家研发、生产和销售高性能钕铁硼永磁体的国家级“专精特新”小巨人企业，深耕小伺服电机用低无重稀土磁钢、高性能钕铁硼磁体等领域。目前，其产品广泛应用于风力发电、新能源汽车、智能制造电机等行业，手握25项发明专利，产品规格达上万种。

　　“近3年来，我们在保持节能环保与产品高性能等优势的同时，在风力发电机组和新能源汽车零部件赛道上下足功夫，与国内外部分龙头企业建立了长期稳定的合作关系，今年预计总产值同比增长22%。”可可磁业副总经理冯伟介绍。近年来，受稀土供需变化影响，稀土市场跌宕起伏；与此同时，新能源汽车和机器人等行业快速发展，对永磁材料的需求稳步提升。可可磁业顺应市场波动，积极寻求新的增长点。

　　为此，可可磁业每年投入总产值的约3.5%用于技术研发和数智化改造，引进MES、ERP等数字化生产管理系统，车间内处处可见“机器换人”的影子。该公司持续研发的小伺服电机用低无重稀土磁钢突破传统钕铁硼磁体生产工艺，创新优化目前国际领先的磁体晶界扩散技术和细晶技术，大大减少重稀土材料使用量，在保证电机抗退磁能力的前提下，能大幅提高磁体的矫顽力和耐温性，使其更好地服务于新能源汽车、机器人等领域客户，进一步提高企业竞争力。

　　当然，可可磁业之所以能占据行业高地，也离不开各类“智慧大脑”的助力。2023年，该公司在都有为、汤怒江等多位南京大学教授的带动和支持下，成立了院士工作站，整合国内高端智能资源，进一步提升企业研发体系和创新能力。此外，公司还与宁波大学、浙江大学宁波理工学院等知名院校开展合作，建立省级企业研究院，协力攻克当下钕铁硼研发等难点痛点，集聚更多高端人才智力，实现人才开发与产品更新“同向发力”。

　　“目前，我们正在着手准备申请CNAS实验室认证和企业数字化改造升级，将在新能源汽车和机器人赛道上持续发力，巩固提升可可磁业在钕铁硼永磁材料行业的领先地位。”冯伟说。