每一股新风吹进产业，都会带来一场深刻的变革。近年来，我市生态家居产业抢抓转型关键期，主动拥抱自动化、智能化等风潮，重塑行业发展新赛道。

　　在国家邳州木制品产业示范园，随着数字化技术和智能化手段的加快应用，越来越多的车间、工厂变了模样。位于该园区的爱依智能家居（江苏）有限公司，就利用新技术构建智能车间，实现生产过程的自动化、数字化和可视化。

　　近日，记者来到爱依智能家居（江苏）有限公司生产车间看到，工人每完成一个环节，都要到每个工区的机器上刷卡或者集中报工，产品信息直接在数据中心显示。在企业运维中心，大屏幕上实时显示生产进度、设备运行等情况，甚至每个环节的生产时间都详细标注。一旦出现设备异常、产品检验等问题，相关负责人可以根据这些数据信息，随时调度各工位及时进行核验。智能化生产管理系统的应用，帮助企业优化了生产流程，压缩了时间，提高了效率，保证了产品质量。

　　作为邳州生态家居产业智能制造车间的代表，除了依托物联网、大数据以及智能技术应用，该企业还借力新装备，从“根”上改变原有生产方式，加快转型升级。

　　爱依智能家居有限公司主要生产软体家具，设有裁剪、缝纫、组装等车间。在裁剪车间，自动化设备加工出的零部件精度高、质量好、速度快，让企业从中尝到了甜头。爱依智能家居（江苏）有限公司副总经理杨胜初介绍：“在裁剪区，我们有6台单层数控裁床，一台设备相当于三个工人的工作量。一季度，我们日均产量40套，一个月1200套左右。到了二季度，产量有所提升，上升到1500套左右，今年预期目标月产量达到1800套。”

　　新质生产力的核心要素在于创新。生态家居产业的转型升级需要上下游企业共同发力、协同创新。在产业链上游，以千年舟为代表的生态家居企业引进迪芬巴赫连续平压生产线，实现智能化生产；以德鲁尼为代表的实木定制企业进行数字化转型，打造省智能制造示范工厂……而在产业链下游，以禧天龙为代表的收纳家居企业也持续发力，对部分产线、设备系统进行优化。禧天龙（江苏）科技发展有限公司生产计划负责人程艳茹说：“我们目前有35台供料系统设备，待所有供料系统设备完成自动化，可以实现省工省时，不需要人工加料。”

　　上下游企业拧成一股绳，助推产业链整体跃升。我市生态家居产业进入快速发展阶段，实现从“一块板”到“一个家”的战略升级。其中，中熵科技（徐州）有限公司将新型半导体制热材料技术与我市生态家居产业优势相结合，引领智能舒适家居新生活。在企业的生产车间，记者看到企业正在生产一种塑料膜产品，这是企业运用真空镀膜技术将研发的材料均匀喷涂到这块塑料膜上，通电之后，塑料膜就能释放红外线产生热量。在企业成品展区，一些壁画、墙面、瓷砖等通过这一技术实现发热，这也是高新技术在生态家居产业中的有效应用。中熵科技（徐州）有限公司总经理助理朱小明介绍：“我们在当地板材制造加工的基础上，对板材进行赋能，产品不仅面向家居装饰市场，还计划向智能家居方向过渡，目前已经和周边厂家联动，推出了抗氧系列产品。”

　　创新是我市生态家居产业升级之路的“关键词”，企业除了需要苦练内功，也需要良好的产业生态。围绕做优生态家居这一特色产业，今年，我市坚持以改革创新为第一动力，深化营商环境改革，强化产学研结合，推动创新链、产业链、资金链和人才链深度融合，把科技创新的“关键变量”转化为高质量发展的“最大增量”。

　　官湖镇经发办工作人员吴晗表示：“目前已完成园区星级上云企业31家，两化融合试点企业14家，科技型中小企业60家，超100家企业完成‘智改数转’诊断，备案新型研发机构4家，申报国家级人才项目4个，产业链实现工艺智能化、产品智能化、设备智能化，实现了从‘一块板’到‘一个家’的跨越，以链式思维推动生态家居产业高质量发展。”