随着科技的飞速发展，机器人行业正迅速崛起，浙江品诺机械有限公司瞄准这一行业新风口，在机器人零部件——薄壁轴承上加大创新研发力度，为公司轴承行业的发展抢占新的机遇。

　　走进浙江品诺机械有限公司的生产车间，一台台自动化加工机床正在有序运行，技术工人们专注地操作设备，地上整齐地排列着加工、待加工的轴承产品。该公司技术总监朱炳超向记者介绍，现在正在打磨的是薄壁柔性轴承这款产品，它主要作用于机器人的关节部分，是人形智能机器人的关键套件。

　　“机器人的关节运动非常多，对灵活性要求非常高，并且装备关节轴承的部位非常窄小，因此这一部分的轴承会做得非常薄。”朱炳超手拿公司最新研发的薄壁柔性轴承向记者展示，只见这个手环大小的轴承截面非常薄窄，整体的重量也很轻，与车间的其他轴承形成了鲜明对比。“薄壁轴承具有更高的速度、效率和精度，并且可以减轻机体的重量和体积，所以成为了机器人零部件的理想选择。原先的轴承厚度在3厘米以下就已经很薄了，而这款薄壁柔性轴承的厚度在1.5厘米到1.8厘米，属于超薄壁。”朱炳超说。

　　作为机器人关节连接和承载负荷的重要零件之一，轴承对机械臂的稳定性、精度和寿命起着至关重要的作用。而超薄的柔性轴承在制作过程中，也容易因为径向壁厚很小、刚性差，产生变形的问题。为了克服这一技术难点，品诺机械的研发团队多次开会研讨，不断修改制作工艺并反复进行试验。“通过车加工的改善，去应力的回火跟退火保证产品组织的稳定性，在热处理阶段，把淬火温度降低，同时延长淬火时间，减少它的变形。”朱炳超表示。

　　“机器人行业在未来拥有很大的发展前景，所以我们也想抢占先机，前期投入更多的研发和设计，为未来的产业升级和发展做铺垫。”浙江品诺机械有限公司副总经理王凯丽表示，在轴承领域精耕多年，致力于技术研发和创新的品诺机械嗅到了市场新风向。2023年，为进一步开拓市场，该公司将战略目光投向了机器人零部件的生产研发。“目前我们的产品主要是面向海外市场，未来我们希望能和更多的本土企业合作对接。”

　　“我们预计今年年底一期厂房能够竣工投产，我们也和本地一家企业合作，通过数字工厂的打造，为公司的精密化、规模化生产做铺垫。”王凯丽表示，未来，公司将不断培育升级，依托数字技术提质增效，在机器人零部件领域，再塑竞争新优势。