“拿下了，2018年Supreme品牌春夏季t恤衫、夹克类订单超20万件套。”近日，南通万誉服饰有限公司内，公司副总经理朱群琪正在跟生产负责人交流，排定生产计划。

　　南通万誉服饰有限公司2004年落户双甸镇，是一家集研发、设计、生产、商贸一体的纺织服装企业。去年，公司全年生产服装152万件套，应税销售超亿元，95%的产品出口日本、欧美市场。目前订单已排至明年二季度，部分国际知名品牌的春款已在赶制中。

　　朱群琪告诉记者，《人民的名义》这部电视剧带火了Supreme品牌，订单量也随之大幅增加。事实上，早在2005年，公司就与Supreme品牌开始合作，今年秋冬季订单16.5万件。除此之外，巴宝莉、迅销、三阳商会、碟理等10多家国际知名服装品牌企业也频频向万誉服饰抛出橄榄枝，开展紧密合作。上半年，公司实现应税销售5500万元，同比增长10%。

　　三阳商会是国际知名的日本服装巨头，共计品牌48个。都说与苛刻的日本人打交道是件难事，但万誉服饰一直与三阳商会合作愉快，成为他们指定的生产加工企业。“成功的秘诀就是严把质量关，将产品做到极致。”朱群琪告诉记者，日本企业对面料中的格子、花型等要求比对花样，1000件服装所有的格形完全一样，质量标准非常严苛。有时客户来料是针织面料，弹性大，在比对面料时难度较高。为了保证质量，万誉服饰通过产前分析会、首五件研讨、中期巡查等方式，不断地发现问题，“量体裁衣”实施方案。朱群琪介绍说，加强过程控制十分必要，在前期发现问题并解决到位，可以使大货生产更加顺畅，避免后期成衣时发现大批量的次品。目前，产品回修率只有10%，远远低于同行的30%。”

　　众所周知，国际大公司对产品交货时间都有严格要求，如何让工人既快又好地在交货期内完成工序，万誉服饰动了一番脑筋。他们每天制定工作计划、播报剩余产品数量；组织技能培训，让每位员工都熟练操作每套工序，避免了因为员工请假而影响进度。今年6月份，一家国际大公司定制了一批高档男士西服，但检测面料时，质检人员发现辅料的剥离度达不到要求，他们迅速与该公司联系。“当时不仅时间紧迫，还要比对格子，时间、质量都有较大难度。”朱群琪说，全体员工都开动脑筋提高效率，暂缓手上其它订单，全面加班赶制。最终保证了如期交货，客户看到产品质量也竖起了大拇指连连称赞。

　　淘汰落后生产力，向先进技术借力发力，也是万誉服饰提高行业话语权、站稳市场的又一诀窍。一套服装从原料布放布回缩鉴别到裁剪、验片、打样、缝制等，最多的有近200道工序。为了提升产品质量，今年初，公司新添置日本进口设备自动裁床，裁剪服装误差将从人工裁剪的0.5厘米降低到0.1厘米，大幅提高服装精度。同时，新上自动模板机，通过自动化操作一次成形，生产效率提升50%。朱群琪告诉记者，公司每年投资200多万元，先后添置了自动模板机、智能吊挂系统、自动裁床、自动开袋机等智能设备，在减少用工的同时，还稳定了产品质量，赢得了客户信任。目前，正在计划实施U形流水线，将大幅减少工序，进一步提高效率和质量。