“从材料入库，到产成品出厂，我们全程可追溯。如今，客户在APP上就可以下单，从公司管理层分派订单到客户收货，最快仅需要48小时。”昨天，在甘泉街道民营企业江苏四方包装纸业有限公司生产车间，公司副总杨季生对记者说，经过智能化改造，公司管理体制和生产效能都得到了极大的优化与提升，最大限度缩短了客户的供货时差。

　　传统的包装印刷行业，拼的是员工的体力，耗的是在岗工人的时间。从接订单，到生产车间启动生产，再到最后客户收货，生产周期长，客户如果不提前备一些存货，就有可能断档。为解决这一难题，四方包装投资2600余万元新建了智能化瓦楞纸生产线，从开机运行开始，控制平台就能实现自动监测、自动跟踪、自动定位与操作，将以前繁重的体力劳动变成智能化生产线上的轻松自如操作。

　　在江苏四方包装新投产的智能化瓦楞纸生产线车间，记者看见，工人们正在井井有条地操作。随着操作工按下按钮，庞大的生产线便开始平稳有序运行。瓦楞纸原料经过上料、定型、沾胶、分切等15个工序，智能化点数堆码“抓取”原料和半成品，每道工序按设定的参数自动作业。一只只印刷精美的包装箱下线，经过检验、打包、封装，发到仓库，再经过物流发到客户手中。

　　“以前员工经常加班，15个工序都是人工操作，息人不息机。”一位在岗女工告诉记者，智能化瓦楞纸生产线运行后，每天只要打开工位显示器，设定的规格、参数、生产任务一目了然。“你只要守候在机器旁，观察设备是否正常运行、能耗是否正常就行，感觉一下子轻松了许多。”

　　智能化瓦楞纸生产线除了可以连续24小时生产，还消除了人工作业的误差、保持了产品质量的均衡、有效地降低了一线操作工的劳动强度，在生产线出货量上也有了较大提升。

　　“以前老机器瓦楞纸的出货量一般在每分钟120米，现在的智能化生产线上，出货量提升到每分钟260米。能耗降低了，产量反而有了大幅提升。”江苏四方包装办公室负责人说，最关键在于，现在信息能在后方平台与生产车间、仓储、货运等多个部门之间“云传递”，不再需要人工跑腿去搜集汇总、反馈，节省了时间成本。

　　对客户而言，从要货到收货，时间越短越好。现在，客户开车来取货时，刚进入企业仓储区，就能看到显示屏上滚动的发货信息。“那是因为电脑系统派单，信息自动生成滚动播放，客户一看就知道在什么时间、几号货位取货。”

　　据悉，江苏四方包装的产品订单多来自扬州主城区及周边的江都、仪征、天长等地，这其中，特别是一些玩具、食品、医疗、快消品行业，对收货时间约定十分严格。“管理与生产智能化、自动化程度的提升，在客户中积累了信誉，为我们扩展市场增加了砝码。”江苏四方包装负责人表示，由于科技赋能企业发展，去年企业实现开票销售近亿元。今年在手订单充足，有望在去年的基础上有所提升，迈上一个发展新台阶。