在浙江湖州父子岭耐火集团有限公司车间内，新引进的一条混料生产线即将投用，这已经是企业今年投入的第三条混料生产线。通过自动化的机器设备，各种原材料由电脑控制进行自动加料和配比，在提高精度和效率的同时，人工比以往减少一半。“目前我们所有的混料环节全部实现了自动化，累计减少1/3的生产工人，在控制成本和提高效率方面有了较大改善。”公司财务总监姚健康介绍，借力 “机器换人”，父子岭耐火今年前五月的利润同比增长近20%。为此，在前道工序完成“机器换人”改造后，企业计划对中道工序的压砖环节也进行自动化改造。

　　不仅是耐火行业，作为传统制造业“机器换人”省级试点，长兴全面实施整个非金属矿物制品 “机器换人”三年行动计划，启动耐火、水泥、粉体等行业装备再升级。近两年，全县非金属矿物制品业共实施各类“机器换人”“智能制造”技改项目61个，累计完成投资27.1亿元。

　　作为浙江省为数不多的建材大县，长兴非金属矿物制品业基础雄厚，在推动转型升级方面已展开大量卓有成效的探索。而除了以“机器换人”加快推进产业发展步伐外，长兴对于重点细分行业的产能整合也走在了前列。

　　位于煤山镇的槐坎南方水泥技改项目就是其中的典型代表。该项目通过产能置换，将湖州南方水泥和煤山南方水泥的5条生产线全部整合到一起。此举将大大优化全县水泥产业的结构布局。

　　据了解，槐坎南方水泥技改项目总投资达8.6亿元，占地246亩，将新建1条7500吨/天的新型干法水泥窑生产线。建成后，年产能将达到232.5万吨水泥熟料，同时每年能腾出能耗50万吨标煤，减少二氧化硫、氮氧化物、粉尘等排放量约6500吨。“现在土建已经完成85%，预计12月底竣工进入试运行。我们将在这里建成国内领先的现代化水泥熟料生产线，打造集智能化、绿色化、现代化于一体的生产示范基地，推动水泥行业的集聚发展。”湖州槐坎南方水泥有限公司副总经理蔡照海介绍说。

　　对标国际先进地区、先进企业，近年来长兴以打造具有世界先进水平的水泥产业园区为目标，全面实施水泥行业战略布局调整。通过过剩产能压减、矿山资源调整、产能减量置换等方式，分年度、分步骤有序实施水泥企业熟料生产线、粉磨站整合搬迁，从而优化水泥行业的产能布局。

　　事实上，从“十二五”初期开始，长兴就不断抓深、抓细非金属矿物制品业的每个细分领域，对耐火、水泥等细分行业开展了一系列整治提升行动，调整产业定位和产品结构，提升产业链层级和产品附加值，使整个产业实现了从“量的扩展”到“质的提高”的转变。

　　今年1～5月，全县非金属矿物制品业累计完成产值78.5亿元，其中，技改投入完成7.23亿元，同比增长76.6%。