日前，泉州市举办第二季度产业数字化转型工作现场会，通过现场考察和主题演讲，增强企业对数字化转型的理解，推动降本提质增效，促进数字经济和实体经济深度融合，数字赋能制造业高质量发展。会上，石狮市工业信息化和科技局局长邱春旭以“产业数字化赋能，打造搬不走的产业生态圈”为主题，就纺织服装产业数字化转型工作经验进行分享。

　　石狮是中国休闲服装名城，已形成一条以服装加工生产为核心的纺织服装产业链，集聚8000多家纺织服装及配套企业，从业人员超16万人。其中，印染产能达45亿米/年，占全国布类染整产量6%左右、服装面料染整占全国产量10%左右；鞋服配饰、辅料配件产量占全国50%以上；电商竞争力排名全国县域第3位，规上纺织服装企业电商普及率达90%以上。2023年4月，中国服装协会授予石狮市“中国服装产业数字化转型示范城市”称号，石狮成为全国首个获此殊荣的城市。

　　近年来，随着全球服装产业的快速发展和数字化转型，数字化技术已经成为产业发展的重要驱动力。对此，石狮以数字化技术为核心，出台进一步推动民营企业高质量发展若干措施，对在本市落户运营且面向工业互联网领域开展服务的公共服务平台，软硬件投资额达300万元以上且服务企业达到一定规模的，按平台投资额的10%给予奖补，最高不超过200万元。打造数字化智能化转型升级标杆，每年组织专家从数字化改造、智能化升级、网络化协同等方面评选不超过5个标杆示范项目，每个项目给予一次性30万元奖励。

　　为推动纺织服装产业全面数字化，石狮积极对接引进云应用服务商资源，引领支持企业围绕研发设计、生产管控、经营管理、工业设备服务等关键环节，部署应用低成本、模块化的云化软件和系统，推动ERP、CRM、MES、PLM等信息化系统以及智能制造关键技术在工厂的集成应用，提升数字化、信息化水平。在全省率先推出“智慧石狮工信科技综合服务平台”，构建市、镇（街道）、园区、企业上下联动，各市直（要素）部门左右协同的“1234N”工业企业综合服务体系。与华侨大学合作共建综合性服务平台——石狮华大数字经济研究院，助力纺织服装产业数字化升级，形成新业态驱动、大数据支撑、信息化共享、智能化协作的贸易产业链、供应链体系。

　　政策引领，精准发力的同时，石狮还加快服装智能制造园、锦尚智能制造园区建设步伐，全面推动研发设计、生产制造、经营管理和销售服务等全流程数字化、网络化、智能化转型，打造服装数字化工业标准园区。截至目前，石狮服装智能制造园旧园区标准厂房13.5万平方米已全部投用，落地烈酒服饰、传洋服饰、一笔成服饰等15家优质服装企业；新园区落地圆通速递福建总部项目、产投集团标准厂房及仓储研发销售中心、国投狮城领秀项目等4个项目，总投资50.6亿元；另有36家企业意向入驻国企正在开发建设的厂房以及仓储研发中心。

　　数字化转型不仅让企业的工作流程更加高效敏捷，更为企业高质量发展带来实实在在、看得见摸得着的效益。如华宝集团通过建设智能化生产系统，有效解决了在生产过程中存在的资源浪费、污染较大，人工劳动强度大，人为失误率较高等一系列问题。改造后可准确及时反馈生产进度信息，对车间染化料的耗用进行严格控制，并详细记录每一笔染化料的具体耗用情况，避免生产浪费现象，生产效率从85%提高至95%，产品不良率同比减少40%。

　　再如信泰（石狮）科技有限公司通过实施“信泰5G智慧工厂”项目，在产能、质量、工艺、计划和成本五个方面实现了智能化管理。据了解，该项目利用移动5G网络与大数据、物联网技术融合优势，实现了信泰在全设备数据5G生产可视化场景的应用。统计数据显示，“信泰5G智慧工厂”项目落地后，该公司模具维修成本下降30%；设备运转率提升20%，单位成本下降10%至20%，生产效率提高10%，产品不良率下降10%，运营成本降低6%。