15项科研成果获省部级科技进步奖；20余篇学术论文在核心期刊发表；近70项发明专利授权……

　　在攀钢钒板材厂，首席工程师刘勇凭借自己深厚的学术造诣和丰富的实践经验，拿下一项又一项荣誉，为行业的技术创新进步和可续发展作出了突出贡献。

　　在厂里，有一句听起来让人十分心安的话——“有难题，找首席”。攀钢钒板带热轧首席工程师刘勇就是团队的核心，团队无论遇到什么技术难题，只要找到首席，都能迎刃而解。

　　大力创新 破解技术难题

　　近日，在攀钢钒板材厂，刘勇正在生产现场组织工程技术人员进行极薄高强钢轧制的技术方案讨论。一身牛仔蓝工装，刘勇带着技术人员穿梭于厂区内。就在这里，他和他的团队创造了一个又一个行业奇迹。

　　“创新是第一生产力”，这是刘勇始终挂在嘴边的一句话。面对采访，刘勇回忆起2016年一次难忘的经历。2016年11月中旬，东风商务车公司发函通知攀钢钒，因攀钢钒生产的厚规格大梁钢长期存在掉粉缺陷，满足不了其新的生产工艺及使用需求，公司意欲与其他钢厂合作。得知此消息后，刘勇与攀钢研究院、国贸公司、用户服务中心等相关人员赶到了湖北十堰。东风商务车公司相关人员详细说明了缘由，因环保新要求，原本的合同要中止。

　　厚规格大梁钢表面掉粉可谓是含钒钢的“死穴”，几乎是无解的难题。虽说带钢表面粉状氧化铁皮的形成机制及剥离行为都有文献介绍，但要找到适合产线装备、工艺控制条件及满足钢种工艺力学性能的含钒钢氧化铁皮控制技术非常之难。特别是在1450热连轧产线当时的工艺装备条件下，想要解决含钒钢表面掉粉问题，且对方提出只给一个月时间解决，困难程度超出想象。

　　质量不容妥协，市场不容丢失。回到单位，刘勇当即把厚规格大梁钢表面掉粉列为重点攻关项目。由于生产线工艺装备的制约，攻关组只能放手一搏，依托创新工艺来解决行业技术难题，仍旧采用现行含钒钢生产厚大梁钢，以超常规手段对设备挖潜，以创新性思维对生产工艺进行创新。

　　工艺调整，牵一发而动全身。为了能在1450热连轧产线热连轧机上缩短带钢在高温段的停留时间，攻关人员就如何提高精轧轧制速度，反反复复做了很多次设备能力测算、评估，刘勇天天像着了魔似的对设备与工艺进行探索与创新。

　　经过反复试验，终于在几无投入的情况下，突破了设备局限以及工艺技术瓶颈，创新控冷技术，探索出了厚规格含钒大梁钢表面掉粉的破解之术，优化后的大梁钢已超越用户要求，不仅表面光洁，而且性能稳定。

　　传道授业 全力培养人才

　　“当前热轧带钢的生产主要还是常规热连轧技术，其它还有如ESP薄板坯连铸连轧技术、CASTSTRIP铸轧技术等短流程、近终型轧制技术……”在厂多功能厅举办的ESP生产工艺新技术讲座上，刘勇耐心地向工程技术人员讲解专业知识。

　　说到刘勇，工程技术人员都亲切地称他为“刘老师”。在岗位上，工程技术人员和刘勇以师徒相称，刘勇便是他们成长路上传道授业解惑的领路人。

　　做好技术传承，充分发挥“传、帮、带”的作用……在厂里，像这样的技术培训、业务交流、导师带徒等活动时常进行。为了培养人才，攀钢钒板材厂设立了大师工作室。以面向现场、面向重大疑难技术问题、面向技术创新为导向，为攀钢钒板材厂培养出更多知识型、技能技术型、创新型的人才，这成为了刘勇的又一项新任务和新挑战。

　　“为企业培养更多创新型人才，才会有源源不竭的动能推动科技进步，引领企业持续发展。这项光荣的任务，我会一直做下去。”刘勇说。