近日，四川烟叶复烤有限责任公司德昌复烤厂自主研发的烟箱自动套箱设备成功运行，为全省打叶复烤企业首创。截至目前，该设备运行近120小时，平均抓取频率达50个/小时，有效满足12000kg生产线对成品烟箱需求，烟箱破损率趋于0，整体运行良好。

　　针对成品烟箱备料人工成本高、工作效率低、作业强度大等问题，德昌复烤厂以“师带徒、匠带兵”活动为载体，以机电研究室创新平台为支撑，通过“党建+项目”的形式，组织车间党员、技术能手、青年骨干成立课题攻关组，明确人员分工，聚焦程序搭建、设备安装、调试维修等关键环节，到设备厂家开展跟班学习，经过现场反复交流试验，历时210余天，成功研发烟箱自动套箱设备。该设备采用“机械+人工智能”控制模式，实现了对成品烟箱开箱、套箱、套袋、送箱一体化全自动功能，人工成本降低50％，工作效率提升20％，有效保障生产连续性。

　　近年来，德昌复烤厂积极推动“数字车间”建设，自主研发大数据应用平台、成品片烟DVR过程控制系统、碎片振筛线、数字可视化系统等一系列创新项目，形成了以平台为支撑、数据为核心、可持续为目标的融合创新体系，不断催生高质量发展动能。