在上海斯丹麦德电子有限公司生产车间内，一台全自动十六轴绕线机每天高速运转，除了需要人工上料、下料外，绕线、缠线、焊接、组装、检测等工序全部自动完成。“这台全自动生产线投入使用后，每天能生产继电器线圈1万个，而之前靠人工缠线的产量每天仅2000个左右。”斯丹麦德电子运营经理阮鹏说。

　　党的二十大报告提出：“实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”未来三年，松江经开区规上工业企业将全面实现智能化转型，增强企业核心竞争力，全面提升产业高质量高水平发展。

　　以智能促效能

　　斯丹麦德电子是标准与定制电磁产品设计、研发和制造方面的全球市场领导者。近年来，公司加快智能化、自动化改造步伐，相继投入4000余万元采购先进的智能化生产设备，全面提升企业技术装备水平和核心竞争力。

　　以智能化改造为契机，同样位于松江经开区的上海诺雅克电气有限公司正着力打造行业示范性智能工厂。在框架断路器智能化生产线上，一道道智能工序井然有序，这条生产线投产后，每8小时产量由原来的20台增加为100到120台。这样的产能升级，是企业坚持智能化改造生产线、升级效能的缩影。近年来，在“数智化”发展方针指引下，诺雅克电气实施了数字化、智能化工厂建设，建成了ACB框架断路器、MCCB塑壳断路器、MCB小型断路器共5条自动化生产线，通过工业物联网与MES、WMS等管理系统衔接，打通了设备层、控制层、车间层、运营层、协同层，实现企业数字化平台一体化。

　　诺雅克电气信息化部总监李亦笑表示，在诺雅克数字化车间导入运营后，整体生产效率提升约50％，产品质量一致性达到100％。今年，诺雅克智能工厂二期工程建设将启动，届时，上料、装备、检测、包装等生产流程将全面实现自动化。

　　以革新促转型

　　箭牌糖类（上海）有限公司主要生产口香糖、薄荷糖、胶基等产品，市场上的箭牌、益达等粒状口香糖及薄荷糖均来自松江工厂，其中，口香糖市场份额约占国内市场的70％，薄荷糖市场份额约占国内市场的35％。

　　箭牌糖类在不断推出新品的同时，在数字化和自动化方面也不断进行探索和革新。“我们一直不遗余力地提升自动化以及数字化水平，已经投资上千万元升级了包装自动化工艺，今年还将实施多个自动化项目，例如仓库AGV自动运料车项目、集中码垛项目、胶基自动输送项目等，进一步升级数字化水平，将工厂打造成为智能制造和数字化的灯塔工厂。”箭牌糖类（上海）有限公司工厂厂长朱建波说。

　　智能化改造、数字化转型正在加速改变并赋能松江经开区的众多企业。松江经开区集团公司党委委员、副总经理夏超群表示，松江经开区已经制定了企业智能化转型三年工作目标，未来三年内，规上工业企业将全面实现智能化转型，提升生产效率，为未来产业转型奠定良好基础。