企业技术中心获批“国家级”，下一代智能工业机器人研发及产业化项目奠基开工……对埃夫特智能装备股份有限公司来说，这个春天显得更加生机勃勃。

　　短短10多年，从“零”起步发展到今天在国内外已有17家子公司及事业部，连续第四年荣获业内最佳销量品牌奖，实现跨越式发展……这个年轻的企业比谁都更加懂得自主创新的重大意义。

　　记者走进埃夫特的一个车间，一排排黄色栅栏隔开的机器人列满了整个车间。企业副总经理张帷指着一台正在运转测试中的机器人告诉记者，这是我们今年针对细分应用领域刚刚开发出来的搬运机器人，“力气大，效率高，基于视觉可实现自主路径规划和无人工位应用，基本等于一个熟练操作工，却又比人力成本低，且状态稳定。未来将广泛应用在物流、仓储、运输等行业。”

　　今年2月，埃夫特“下一代智能工业机器人研发和产业化项目”奠基，意味着埃夫特朝着工业机器人的智能化方向率先迈开脚步。用张帷的话说，“这个项目将实现传统机器人向真正智能机器人的变革，让传统机器人在拥有小脑和四肢的基础上还要‘生出’大脑和感官，越来越像人，越来越智能化，这就是新一代的机器人。”要实现这样的巨大变革，需要埃夫特继续在人工智能、工艺云等多项关键性技术上取得创新突破。

　　这是埃夫特新一年的“起跳点”。尽管过去一年，受国际市场动荡影响，埃夫特增速放缓，整机销售未能实现翻一番的预期，但是埃夫特显然依旧信心满满。

　　张帷表示，随着5G应用的落地和AI第三波浪潮袭来，机器人产业与工业互联网的结合，工业机器人会在更多细分领域得到普及，甚至会发生新一轮的产业革命，机器人的发展趋势向好，机器人发展将从改革、改良期迎来真正的颠覆期，在这个逆周期中埃夫特正在通过对核心零部件等环节的自主研发和创新构建核心竞争力，让国产机器人真正实现“换道超车”。

　　多年坚持自主创新传统为埃夫特的这般雄心平添了几分底气。记者了解到，截至目前，埃夫特通过技术攻坚和自主研发，申请机器人及装备相关专利230项，授权专利100余项，其中发明专利23项，省级新产品10余项。成功开发出20余款满足装配、搬运、焊接、上下料、喷涂、切割、打磨等要求的系列化工业机器人，形成年产万台机器人的产业化规模，同时出口到巴西、意大利、南非、俄罗斯、韩国等海外市场，机器人产品和解决方案广泛应用于汽车及零部件、3C电子、家电、光伏、锂电、轨道交通、日化、食品、药品、钢铁、陶瓷、木器等行业。

　　“完善的人才梯队和有效的创新制度将成为埃夫特披荆斩棘，勇摘‘制造业皇冠顶端的明珠’的有力支撑。”据介绍，目前，埃夫特拥有研发人员500余人，现有新型开放式安全机器人控制器创新团队、智能机器人研发创新团队和高效高精密机器人传动系统创新团队等三个创新团队，拥有国家企业技术中心、智能机器人先进机构与控制技术国家地方联合工程研究中心、安徽省技术创新中心，院士工作站以及博士后科研工作站。同时，企业与中科大等国内外高校和科研机构建立了长期合作关系，在大数据等多个领域进行了深入的联合开发协作。

　　“此时，我们就正站在创新曲线的一端，这是埃夫特发展的新纪元。”张帷表示。