日前，2022年度重点用能行业能效“领跑者”企业名单公示，共有钢铁、水泥、聚酯涤纶等24个重点用能行业的48家能效企业入围，其中桐昆集团股份有限公司成功入选，且为聚酯涤纶行业唯一一家上榜企业。

　　据悉，重点用能行业能效“领跑者”企业评审工作由工业和信息化部、国家发展改革委、市场监管总局3部委联合组织实施，通过企业自主申报、地方逐级推荐、部委专家评审的方式，遴选行业内能源利用效率最高、最具代表性企业。该评审工作自2015年实施以来，每年会对重点用能行业做适当调整，聚酯涤纶行业为2022年度新增行业。

　　一条生产线，便可以窥见“双碳”目标下的“桐昆作为”。在桐昆集团恒邦厂区，走进车间，一个个丝筒整齐有序地从生产线落到智能落筒机上，而后沿着轨道，自动传递至包装工段。

　　该自动化产线关键环节既采用了国际领先的技术，也上马了德国巴马格、日本TMT等先进节能设备。车间生产过程中产生的低位余热和废水、废气中的有机物通过聚酯蒸汽余热综合利用等技术实现节能减排。管理者还能通过集团数智运营中心能源管理平台，实现对产线综合能源消费量、工序和产品单耗等指标的全流程监控。

　　厂区相关负责人为记者展示了一组数据：2021年度，厂区实现总节能量6500余吨标煤；POY、FDY、DTY三大系列涤纶长丝产品单耗均大幅优于聚酯涤纶单位产品能源消耗限额I级标准；光伏等可再生能源（绿电）年发电量近1500万千瓦时；锅炉蒸汽凝液余能回收利用率98％以上；酯化蒸汽余能回收利用率95％左右，年发电量近600万千瓦时。

　　作为全球最大的涤纶长丝生产企业，桐昆集团始终坚持走资源节约、环境友好、关系和谐的绿色发展之路，从产品本身性能、生产制造过程、资源综合利用、废气废水减排等各个环节，严格落实全产业链“低能耗、低排放”的目标责任，不断调整优化能源消费结构，形成桐昆独有、行业领先、国际先进的绿色发展体系。

　　2021年，桐昆集团以第一完成单位的“多功能差别化聚酯纤维绿色制造与应用技术集成创新”成果获得浙江省科学技术进步奖一等奖。该项目已在桐昆集团股份有限公司恒邦三期生产车间得以率先应用，并成功开发出低温染色和吸湿速干等绿色纤维产品，实现了产品能耗比同行单位综合能耗Ⅰ级标准低20％。

　　就在去年，全省首家“无废集团”试点建设落点桐昆集团。未来，集团将充分利用企业集群优势，发挥数字化改革先进成果，积极探索“固体废物减量化、资源化和无害化”路径，打造更多绿色制造样本。

　　桐昆集团是桐乡绘好“绿色”发展底色的一个缩影。去年以来，我市以保障民生与重点领域用能为主线，统筹能源安全和绿色低碳转型，扎实推动节能减碳见成效。在严把项目准入、提升能效水平上，2022年完成项目节能审查75个，同比增长87.5％，保障项目用能32万吨标煤。同时深入推进全省用能预算监测先行示范工作，运用数字化手段加强日常监管，开展能效诊断提升专项行动，助力企业深挖节能潜力。

　　此外，我市还通过实施高耗能行业整治提升、推进光伏规模化开发、加快新能源汽车基础设施建设等方式，积极推动能源绿色低碳转型。全年腾出落后用能10.81万吨标煤、新增光伏装机容量突破150兆瓦，均居嘉兴第一。建设充电站19个、充电桩113根，超额完成年度任务。荣翔染整“数智共享”独立储能项目、聚能启泰混合储能示范项目列入省新型储能示范项目。