新材料是支撑制造业发展的基础，是保障产业链供应链自主可控的关键环节。聚焦新材料产业，对于提高科技创新策源和高端产业引领能力，推动经济高质量发展，具有重要意义，是服务国家创新驱动发展的重要战略。

　　为进一步推动新材料产业深入发展，10月18日，由博威合金(601137.SH)主办，深圳连接器协会协办，中国材料研究学会支持的新材料高峰论坛于深圳宝安隆重召开。论坛以“创新材料连接未来”为主题，聚焦高性能铜合金应用与挑战。

　　行业专家深入论坛，探讨连接器材料应用

　　中国材料研究学会秘书长、博威总裁、航天连接器行业专家、富士康技术专家、杜邦EIF专家、斯丹德工程经理等领导、专家出席会议，共同探讨合金材料在前沿产业的创新应用。中国材料研究学会秘书长张增志和博威总裁张明分别作开题讲话和主题讲话，重点强调了新材料产业的重要性及国产化趋势，为论坛揭幕。

　　航天连接器专家杨奋为教授线上作了题为《铜材品质对连接器性能影响的研究》的演讲，内容涵盖接触件铜材的应用现状、研究成果和铜材品质对连接器性能影响等。杨奋为教授指出，不同合金材料对连接器的应用影响很大，如相同形状的接触件，相比锡磷青铜，镍硅铜可提高12%接触压力，而钛铜则可提高22%接触压力。尤其是钛铜，其应力松弛性能良好，强化型钛铜屈服强度达1000Mpa以上，在合金材料应用中更具价值。杨教授也特别肯定了博威合金在铜合金新材料应用上的基础研究和数字化研发体系的搭建。

　　天风证券研究员许俊峰，根据汽车连接器产业发展趋势报告指出，随着智能化和电动化的发展，高速连接器和高压连接器用量大幅提升，进而拉动上游铜合金需求。高强高导铜合金是新能源汽车的重要原材料，而以博威合金为代表的国内企业，则打破了国外厂商在高强高导铜合金领域的技术垄断，推出了中国方案，彰显了中国新材料产业在新趋势下的发展潜能。

　　富士康技术专家和杜邦应用技术高级工程师，在论坛会议上分别作了题为《连接器铜合金设计选用检测验证与失效模式分析》和《高性能电子元件表面处理》的报告，突出了铜合金在实际应用中的价值。

　　论坛中，斯丹德工程经理宋金成围绕“高精密挤压在连接器行业的应用”，说明高精密冷挤压技术的核心优势。宋金成强调，相对普通冷挤压，精密冷挤压技术难解决了精准送料工艺和连续送料时胚件的润滑工艺等问题，是技术融合创新的典范，拥有广阔的应用场景。

　　推进数字化研发，打造高性能铜合金

　　博威研发总监孟总重点阐释了博威如何通过数字化技术，提升研发效率，满足市场需求的路径。博威合金结合数字化前沿技术的发展，打造了高效的智能新材料研发平台，以计算仿真、大数据分析、知识图谱、数字孪生、数据中台云计算等数字化新技术，赋能材料研发全周期流程，有效促进了产业链上下游的协同创新发展。博威合金以数字化打通了研发与产业化的信息孤岛，解决了当前有色合金新材料研发的最大瓶颈，实现了“研发、制造一体化”。

　　随着电子器件的小型化、轻薄化的发展趋势，钛铜带材作为一种高强度、高弹性、易成形、抗松弛的导电弹性材料，重要性大幅提升。博威钛铜研制专家唐博士以“博威钛铜数字化研发与制造”为主题，展现了博威依托技术创新和积累，打破钛铜带材的进口依赖格局，并结合数字化制造系统，为下游相关的产业链提供了可靠保障。

　　同时，博威钛铜市场应用专家Jason则以boway19920(钛铜)为例，表明铜合金产品研发在创新中，不断向着更高强度、更高导电、更好成型性能、更好耐久性、更好可靠性、更加环保的方向前进，博威合金新的技术有效解决了合金材料小型化、超薄化、高可靠的应用需求。

　　另外，博威合金板带技术应用专家Stephan Gross则通过视频连线，以《新能源汽车铜合金(70318)材料分享》为报告主题，分享了在新能源产业快速发展中，博威合金通过新材料的研发，提供了完整的合金材料解决方案。

　　最后，深圳市连接器行业协会代表对大会做了总结性发言，充分肯定了会议成果，并对中国未来高性能铜合金的持续发展充满期待。

　　推出中国解决方案，加速新材料产业国产化

　　加快发展新材料产业，是构建新发展格局、重塑我国国际合作和竞争新优势的战略抉择，是落实制造强国战略、打造“中国制造”品牌、促进中国产业基础高级化、产业链现代化的重要承载，是打破“卡脖子”技术的必要举措。

　　博威合金(601137.SH)以创新为驱动，在数字化和智能化趋势下，通过数字化体系打造高性能钛铜，满足了钛铜超高强、超薄的应用需求，拥有超高强度、优异的折弯性能和绿色环保的特性，是当前高性能铜合金的极具竞争力的国产解决方案，推动了中国新材料产业的新发展。