近日，攀钢协同北京钢研总院、重庆大学、东北大学等科研院校开发出钛合金化新型耐磨钢，形成了钛合金化耐磨钢绿色低成本制备技术，以低成本的“转炉-连铸-轧制”替代现有“电炉-模铸-锻造”制备流程，开辟了钛资源应用新场景。

　　目前，攀钢在国内率先成功实现了“转炉-板坯连铸-热连轧”钛合金化耐磨钢浇注技术的应用，填补了国内技术空白。同时，在耐磨钢生产工艺路线上，未采用传统的“微合金化+热处理”工艺路线，创造性地利用TiC颗粒增强耐磨性和提高强韧性。

　　与“电炉-模铸”流程相比，“转炉-连铸”流程生产的钛合金化耐磨钢具有生产效率高、成材率高、生产成本低、产品使用范围广等优点。相比传统耐磨钢，钛合金化耐磨钢无需进行热处理，生产工艺简单，兼具耐磨性和韧性，可以广泛适用于自卸车车斗、搅拌罐用钢、煤机输送用钢等，具有广阔的应用前景。项目研究的技术还可在各类高钛钢生产中推广应用，为攀钢进一步构建开发高性能低成本含钛高新材料产品及实现低成本、高效率、规模化制备与应用提供了重要的工艺、技术平台，为促进攀西钒钛产业链高价值深度延伸和可持续发展、提升我国高钛钢生产水平及高端产品自给率提供了有力的技术支撑。