日前，江苏威鹰机械有限公司智能制造车间完成“智改数转”“一期工程”。

　　作为铸锻造产业“智改数转”的标杆，威鹰公司主要实施了两个板块工程。一是设备联网。采用最新的物联网“边缘计算”技术，在每台机床上安装“网关盒子”，通过收集运转数据，实时了解车间设备的运行状态和效率，实现对车间设备的实时监控与预警。二是上线MES系统（生产执行管理系统），通过对生产执行环节的信息化管控，打通企业上下游系统信息数据，实现生产过程的透明化与精细化管理，达到降本增效的目的。

　　市工信局局长陈永根介绍，“智改数转”是企业提质增效、高质量发展的必由之路，为推动这一工作走深向实，我市以打造产业“智改数转”标杆为抓手，不断引导和推进企业向智能化改造、数字化转型方向迈进。

　　作为不锈钢制品产业、健康食品产业的“智改数转”标杆，圣迪威五金、宏泽不锈钢等企业成功创建了泰州市级智能示范车间，麦肯嘉顿食品公司创建了省级智能示范车间。

　　去年2月，市工信局牵头出台了《全市工业企业智能化及互联网赋能三年行动计划》，吹响了我市制造业智能化改造、数字化转型的号角。

　　今年以来，市工信局按照泰州要求并结合我市实际，制定出台了《兴化市制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划》。预计到2024年，全市规上工业企业全面实施“智改数转”，新上项目将实现应用数字技术和智能装备全覆盖。作为《三年行动计划》的细化方案，《兴化市制造业智能化改造和数字化转型2022年工作实施方案》明确了今年实施的10项重点工作任务，力争全年完成“智改数转”项目数200个，完成310家规上工业企业的诊断服务，新增省级智能制造示范车间4家，泰州市级智能制造示范车间8家；新增省级星级上云企业40家，两化融合管理体系升级版贯标企业10家，推广工业APP18个。

　　为推动“智改数转”工作，我市一手抓标杆打造，一手抓堵点、难点和痛点解决。

　　认识不高、思想不通，是“智改数转”的堵点。为此，我市不断加强宣贯培训，共培训企业260家。并组织50余家重点企业赴姜堰、泰兴、慈溪、新昌、吴江等地观摩、学习。今年，我市继续将“智改数转”宣传培训作为重点工作，召开制造业“智改数转”专题培训会，邀请多家服务商参会，共同探讨推进制造业“智改数转”的方法路径。组织赴“两区三园”重点乡镇开展工业互联网赋能宣贯活动，邀请服务商深入讲解两化融合管理体系贯标以及星级企业上云的基础知识。

　　为解决“智改数转”的难点、痛点，我市专门建设配套资源“服务区”。成立“智改数转”服务专班，对规模以上工业企业“智改数转”需求开展摸底调查。并在此基础上，培育和引进一批“智改数转”工程服务商。成立“兴化市智能制造创新服务中心”，对摸排出的自身条件较好、且有改造需求的企业开展“智改数转”诊断服务，一企一策制定实施方案。

　　此外，我市还出台“智改数转”奖补政策，通过“银企对接会”，为“智改数转”企业金融赋能。

　　2021年，我市2家企业获评省级智能制造示范车间，4家企业成功创建泰州市级智能示范车间；50家企业获评星级上云企业。今年1-6月份，共新增26家上云企业。