斥资引进大型生产线，技改创新提升环保水平……疫情之下，技术改造是推动企业转型升级的强力引擎。近日，记者来到丹阳市日安汽车部件有限公司的生产车间，常务副总经理金佳丽向记者介绍了公司新投产的涂装自动线。

　　日安汽车部件成立于2015年，主营汽车零部件制造和销售，包括汽车保险杠、内外饰件、注塑、吹塑和压制件等，产品品质和市场占有率稳居全国领先水平，先后与上汽、一汽、IVECO等大型汽车制造厂家建立了长期稳定的配套合作关系。

　　面对疫情、车用芯片供应短缺、原材料价格高位运行等不利因素，日安汽车部件迎难而上，深度考察后选择与德国艾森曼线体制造商和ABB机器人制造商合作，打造全自动喷涂线，投入基建工程、注塑设备及配套设施超1.2亿元。

　　引进新设备，让企业大大提高了生产效率。“以前都是人工操作、露天晾晒，设备更新后，大大降低了人工成本，该生产线较老涂装线生产产能提高114%，产品一次下线合格率提升12%，可年产高端保险杠30万台（套），增加销售近3亿元，实现税收1000余万元。”谈到新设备的好处，金佳丽侃侃而谈。

　　由于该公司是一家传统制造型企业，提质增效成为企业发展的必然选择。为此，企业每年都会投入大量资金进行技改升级。如今，已形成模块化的自动化生产链，大大提升产品质量的稳定率及企业的生产效率和利润空间。

　　“我们更新了20余台大型注塑机，覆盖范围从100吨到3500吨，而且都配备了高性能的6轴机械手，实现自动取件下线。”金佳丽说，尤其是2019年引进了日本明基全自动的3500吨全自动注塑机，相比传统的油压控制系统的注塑机，全电动的注塑机更为简单，具有良好的控制精度。

　　只有先人一步，才能胜人一筹。“在芯片短缺、疫情反复及成本高位运行的情况下，公司去年实现销售1.15亿元，同比上年增长了44%，今年第一季度同比2021年销售增长了3.71%。”金佳丽说，日安将练好“内功”，提升生产效率、节约生产成本、提高企业利润，赢得更广阔的发展空间。