3月31日上午，江苏神通阀门股份有限公司生产车间内，工人轻点鼠标，一台台数控机床便有条不紊地运转起来，伴随着火花四溅，一个个阀门零部件逐渐成型。这忙碌又有序的生产场景得益于神通自主研发的MES系统。

　　“员工只需输入工号，系统就会显示该名工人今天需完成的所有工单及相关图纸。”公司副总裁缪宁告诉记者，MES系统不仅可以实时监测生产设备运行情况，还可以对车间资源进行统一调度和管理，并具备异常问题闭环跟踪处理等功能，大大提高了生产效率，让企业管理省心又省力。

　　江苏神通阀门股份有限公司是我市制造业企业智能化改造和数字化转型（以下简称“智改数转”）先行先试的优秀典型。在员工没有大幅度增加的情况下，公司通过实施“智改数转”，每月产值从原来的3000多万元，提升至9000多万元。

　　推动企业实施“智改数转”是国家、省重大战略决策，是加快新旧动能转换、增加新兴动能、推进我市企业转型发展、工业经济实现高质量发展的关键举措。如果说产业是地区竞争的主赛道，那么“智改数转”就是产业高质量发展的主方向。

　　为更好地推进“智改数转”，我市出台《启东市制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》，明确主要目标、重点任务以及保障措施，落实各项惠企政策，用“真金白银”支持企业开展智能化技改、企业上云以及两化融合等工作，引导企业加大“智改数转”投入，激发企业开展“智改数转”原生动力，保障年度任务目标顺利实现。

　　与此同时，围绕产业特色和重点发展方向，我市相关职能部门面向重点行业、重点企业，联合各区镇积极开展“智改数转”调研工作，组织全市规上企业及培育企业开展“智能制造能力成熟度自主评估”工作，截至目前，全市594家企业已完成自主评估，完成率100%。同时，我市组织各区镇动员已通过自主评估的企业，积极申报“智改数转”诊断服务。

　　据介绍，今年，我市计划完成250个“智改数转”项目。通过“智改数转”诊断服务，完成智能化技改项目28个以上，新增省级示范智能车间（工厂）4家，新增市级示范智能车间8家，新增市级以上首台（套）重大智能装备4个，贯标通过企业12家，标杆工厂1家，星级上云企业25家（其中四星级5家、三星级20家），数字化优秀案例和场景6个，工业互联网融合创新试点示范4个。