荣获淳安企业首张浙江制造“品字标”认证证书，获评浙江省“专精特新”中小企业，成功认定为杭州市企业技术中心，拥有核心技术专利134项……日前，记者走进浙江康盛股份有限公司千岛湖制造基地，听着负责人的详细介绍，满满的荣誉令人振奋。

　　浙江康盛股份有限公司家电板块以配套白色家电与汽车空调为根基，产品涵盖冰箱冷柜用管材、蒸发器、冷凝器，家用及商用空调、车用空调器件、微通道换热器等，具备了全品类、模块化供应和服务能力。拥有年产制冷钢管10万余吨、铝管和铜管各1万余吨、蒸发器及冷凝器部件5000余万件的生产能力。其中，冰箱冷凝管国内市场份额达70％以上。产品主要供应海尔、海信、格力等国内外知名家电制造企业，并出口美国、德国、意大利、波兰等20多个国家和地区。作为细分市场领域的引领者，康盛股份在制冷行业内率先进行了“以钢代铜、以铝代铜”的研发和技术革新，取得一系列革命性成果，为降低冰箱、空调制造成本作出极大贡献。目前，其家电板块在全国各地设有14家分子公司。

　　杭州千岛湖制造基地是康盛股份家电制冷配件业务的大本营。2021年年初，该公司开始制定并逐步实施了关于热交换器用冷拔精密单层焊接钢管的新生产工艺标准，较之2009年出台的国标更为严格。其中，在管材生产工序中，对其力学性能、管内含水含杂含油指标、防腐能力等方面做出了更为严苛的要求，对品质把控能力进行了升级。同年12月29日，经过抽查资料审核、认证专家现场审核等方式，该公司的《热交换器用冷拔精密单层焊接钢管》顺利通过了“浙江制造”产品认证，荣获了淳安企业第一张“品字标”认证证书。

　　“获得‘品字标’认证的产品，可以称之为世界顶尖的产品。面对国有企业投资的项目，同等条件下拥有优先权，可以优先入库采购名录，背书进行产品宣传。根据国家有关规定，获得认证的组织还可以在广告、产品介绍等宣传材料中使用认证标志，可以在通过认证的产品及其包装上标注认证标志，产品的品牌形象和竞争力得到了极大的提升。”浙江康盛股份有限公司家电板块研发总监滕世政介绍，“品字标”标准坚持“国内一流、国际先进”定位，要求优于国家行业标准，对标国际先进水平。以往的冷拔精密单层焊接钢管标准是由行业内技术专家研制，范围小，内容更多聚焦技术指标层面。而“品字标”标准的制定，不仅覆盖了产品研发、原材料管控、生产工艺、产品性能以及售后服务等产品质量全过程，还从消费者的角度出发，组织技术专家、上下游企业、海内外客户、检验认证专家等参与研制，其规范范围更全面。

　　据了解，去年以来，康盛在研发推进产品工艺升级的同时，还积极探索数字化、智慧化生产方式，使得生产效率得到了极大的提升。2021年下半年以来，千岛湖制造基地的制冷钢管月产能达到2900吨，较2021年上半年增长了20％多，最高的一月产量达到3100余吨，接近了公司产量历史最高记录。

　　面对未来的发展，浙江康盛股份有限公司副总经理、家电板块负责人王辉良也有着自己的“大计”。“我们希望通过更高的工艺标准提升产品竞争力，更高的智能化生产技艺降低产品成本、抓实品控，实现产品‘同线同标同质’。”王辉良介绍，去年以来，公司已陆续投入了400余万元，逐步建立起了产品数字化生产与监控模式，例如产品扫码入库和出库，实现了部分流程的智能化。未来，将努力打通全流程的智慧化生产和监控，抓好每一条生产线、每一件产品的追溯路径建设，一旦发现产品质量或生产过程异常，即可第一时间回溯，将问题精准定位到工序和时间点，实现对症下药。另一方面，将持续加大对工厂智能生产设备的投入，通过机械手臂、自动化机器的入驻降低生产对人工的依赖，减少人工生产误差，提升生产效率。

　　此外，为强化技术保障，该公司不断优化千岛湖总部研发团队队伍，从厦门、安徽等地聘请专业技术人才，组建了一只30余人、平均年龄35岁的研发团队，内设科技服务中心、研究开发中心、实验中心三个部门，做好产品标准研发制定、新工艺研究改造、器件和原材料检测等服务。去年，还专门投入百万资金在合肥设立研发中心，吸收当地高校化工、机械、电子专业类的人才，共同为产品工艺改进、产业迭代升级，助推“智慧工厂”打造在全国范围逐步铺开提供人才支撑。

　　“都说一流的企业做标准，这次成功获评‘品字标’认证对我们既是鼓舞也是鞭策。”王辉良说，接下去，公司将继续秉承专业化、精细化、特色化、新颖化的“专精特新”理念，用工匠精神做专做优每一根管子。同时，发挥已有的134项专利优势，以核心技术引领行业发展，全力推进传统产业升级改造，实现数字赋能，打造“智慧工厂”，争做行业引领式“头雁”。