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数字化赋能打造绿色印染“新名片”
发布时间:2021-11-17  来源:柯桥日报  发布开发区:浙江绍兴滨海工业园区

  11月15日,记者从区经信局获悉,近年来我区积极抢抓数字化改革契机,启动实施印染产业智能化改造,探索“产业大脑+未来工厂”应用场景,以数字化赋能加快推动印染产业转型升级,为打造绿色印染“新名片”提供了有力支撑。目前,全区共有省级智能工厂2家、数字化车间2个,市级智能工厂2家、智能化示范车间11个,并有80条生产线通过市级智能化技术改造验收。

  在浙江迎丰科技股份有限公司智慧车间里,成品布在质检完成后自动打包,通过传输带运往链条机,RGV小车接受指令后从链条机接过布匹运往指定仓位。染料间内,120只染料箱整齐排列,称料后染料盆自动运行到指定地点待命,开料指令发出后通过管道自动输送至对应染缸。电子屏上,当日的水耗用、电耗用、蒸汽耗用等能耗指标一目了然……智能化改造,让“迎丰股份”有效补齐了流程管理、能耗管理、成本控制等印染企业普遍存在的短板,为传统印染企业的绿色发展提供了样板。

  近年来,我区越来越多的印染企业围绕印染染料自动称重、化纤码垛自动搬运等环节,加大了智能化改造投入。目前,全区50%以上印染企业运用测配色系统,60%以上有自动或半自动染料助剂称量输送系统、生产制造和购销存管理系统。得益于此,单位能耗增加值由2850元/吨标煤提高到4000元/吨标煤。

  与此同时,我区积极引导印染企业抢抓数字化改革契机,构建织造印染行业产业大脑,搭建技术架构体系、基础平台开发等应用。在绍兴英吉利印染有限公司,工作人员只要轻点鼠标,“智慧印染”平台就可以看到当天的产量、能耗、定型机烟道实时温度、染色一次成功率等重要信息,一旦设备运行发生偏差,平台就会及时提醒,迅速找出问题机缸并及时解决,有效提升了产品合格率。

  通过智能化改造、数字化提升,推动印染产业实现提质增效,已成为我区印染企业的发展共识。2019年以来,全区148家纺织印染重点企业实施智能化改造,累计完成投资57.93亿元。目前,全区已建立起贯穿行业上下游的省级工业互联网平台4个,其中行业云应用示范平台3个,推动200多家产业链骨干企业应用平台,1万多家企业上云。今年,我区纺织印染产业集群还被列入了省级产业集群(区域)新智造试点名单,充分肯定了我区印染产业数字化、智能化、清洁化发展取得的成绩。

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