信息化、工业化、智能化改造已成为制造业转型升级的必然选择。近年来，新区众多企业以“互联网+先进制造业”为切入点，通过推进产业链重点企业智能升级，以点带面，助力新区制造业高质量发展。

　　在优利德（江苏）化工有限公司的一号仓库内，记者看到，产线上一袋袋包裹严密的氢氧化钾产品，正沿着传送带有条不紊通过安检，工作人员介绍，只要产品重量出现误差或混有杂物，都会被“火眼金睛”的检测设备即刻发现上报处置。检测合格的产品会由机械手臂抓取整齐堆叠于包装线上，等工作人员贴上独一无二的识别芯片后，这批产品便有了自己的“身份证”，其生产的时间、批次、规格、摆放位置都会准确记录。随后，自动裹膜机会给码放整齐的产品缠绕上一层层透明包装膜，并移送至最末端，等待5G无人叉车“到站提货”。

　　“以前企业仓库使用的都是人工叉车，生产任务重时，操作员需要24小时轮班作业，高强度的工作不仅让员工长期疲惫，也会增大安全事故发生风险。”优利德（中国）集团电算管理科科长黄鹏告诉记者，随着信息技术与硬件设备的不断融合匹配，企业在与杭叉集团、镇江电信公司的沟通交流中，了解到无人叉车的应用前景和优势，并迅速论证了新区工厂5G无人叉车替代人工叉车方案的可行性。在多方大力推动下，优利德于去年10月份实施改造，12月底无人叉车正式投用，期间，企业不断发现问题、完善流程、改良设备，不仅生产效率显著提升，也为企业信息化建设积累了宝贵经验。

　　记者注意到，员工使用PDA（手持终端）完成扫码后，无人叉车便会从货架处沿着设定路径缓缓驶向包装线。“前方检测到障碍物体，请避让谢谢。”遇到阻挡，无人叉车会在第一时间制动并同步发出语音提示。“车头方向安装的就是距离传感设备，它能实时检测行进路线周边的人员和物体，一旦障碍物靠近就会触发制动程序。”技术人员告诉记者，强大的云端服务器为无人叉车系统提供电算支撑，为保障设备的网络连接广覆盖、低延迟，企业共设置了4个5G基站。此外，为了应对突发情况，无人叉车系统还内置了4G模块，这样即使厂区5G基站突然断电，车辆也能智能获取到室外4G信号，保证仓库短期运转不受影响。

　　“本地还未迭代更新的设备设施怎样和云端系统兼容？”面对记者的发问，黄鹏自信地解答道：“就拿企业5年前安装的穿梭车来说，因为存在代差，要把该设备融入整个物流体系，首先要解决的是它与无人叉车之间信息交换的问题。”为解决这一问题，黄鹏带领团队反复论证、实验、测试，最终成功给穿梭车添加上物联网卡模块，有效解决了设备无法自动获取IP地址的问题。如此一来，企业通过云端应用，便能成功从网关里抓取设备数据，及时确认穿梭车的空满状态。据了解，近期企业计划对穿梭车进行二次升级，为其搭载超级电容，改造完成后，穿梭车每次运送货物往返只需7秒的超级闪充，在安全性、可控性增强的同时，也进一步提升了企业的能源利用效率。

　　“企业信息化、工业化、智能化转型的步伐不会放缓，以后将越走越快。”黄鹏说，在新区优质营商环境、专业高效服务的加持下，企业会向着新概念工厂的目标加速奋进。新区科信局科技质量科工作人员告诉记者，接下来，部门将针对新区广大企业智能制造、转型升级发展的共性需求，积极引入专业服务机构，因企制宜助力企业加速基于互联网的技术升级，积极开展多层次、多种形式的培训、交流活动，帮助企业加快培养一批满足智能制造发展需求、具有实际技术操作能力的高技能人才。