今年上半年，南通泓金贝电子科技有限公司销售额超过1200万元，同比增加40%。在当前市场逐渐饱和、竞争越发激烈的情况下，企业通过不断更新生产设备降低成本，增加产能，实现效益的大幅提升。

　　整流桥堆是公司生产销售的主要产品之一，作为一种功率元器件，广泛应用于照明、彩电、音响、充电器以及电脑主板等各种电源设备，需求量较大。公司董事长杨海林告诉记者，2004年，自己刚从织布转型电子行业时，生产整流桥堆和二极管的企业在全国范围内都屈指可数，在我县更是凤毛麟角。紧缺的供求关系下，产品不愁销路，但近几年，行业竞争压力越来越大，降本增效迫在眉睫。

　　生产一个整流桥堆，需要经过点胶、焊接、模压、电镀、切筋、测试封装等多个环节。拿着两片大小各异的镂空铜片，公司副总经理杨宇翼一边对比，一边告诉记者：“就拿模压这个环节来说，我们自主升级之后的铜片不仅外框扩大了一倍，还加强了框架之间的互相交错，在节约材料、降低人工等方面有了很大提升。”新版本的铜片投入使用后，每片生产的整流桥堆个数由原来的180个增加到420个，铜料节约了30%。

　　除了模压环节，公司还加大投入力度，引进国外先进的自动化生产线设备，提高点胶、切筋、测试封装等工艺流程的生产效率。“一般来说，一个整流桥堆里有四颗STT芯片，点胶就是把这四颗芯片分装到黑色框架里面。”杨宇翼说，原先，这些芯片都是由人工一颗一颗点上去的，费时又费力。更换后的平面点胶机器，内含上千颗点胶针，1400多颗芯片能够一次点完，效率提升了10倍以上。

　　先进设备在降低成本、提升产能的同时，还为企业创新发展奠定了基础。“出于携带方便等目的，手机充电器、移动电源这样的电源设备越来越小，因此我们的产品也要不断跟进、不断创新。”杨海林介绍说，不久前，企业迎合市场小型化、薄型化需求，研发生产出处于世界先进水平的超薄型整流桥堆。目前，公司生产的二极管和整流桥堆主要有厚薄、大小不一5个品种，企业长期与浙江、深圳、广东一带的大型公司合作，年产量达到3亿颗。