“以提升常熟工业经济能级为目标，新的一年，市工信局将紧扣‘六美集大美、幸福新常熟’主轴主线，围绕‘354’产业布局，以智能化改造数字化转型为抓手，全力做好传统优势产业转型、新兴产业增量和传统特色产业变量三篇文章，在美丽常熟建设开局之年贡献工信力量。”市工业和信息化局党委书记、局长马建峰信心满满地表示。

　　1月20日，常熟市龙腾特种钢有限公司的3条轴承钢球生产线正紧锣密鼓地进行着生产，从原料的运输，到加热锻造，再到冷却，全程自动化，每10秒就有一个轴承钢球诞生。原来苦、脏、累的人工生产环节被如今的智能化机械所代替，每条产线的产量增加了约50%，用工成本降低了三分之二，生产环节更可控。高质量的产品获得了市场的认可，目前，龙腾特钢的轴承钢球在国内中大型轴承钢球市场占有率已超过70%。

　　智能化改造升级有着内生力和持续性。多年来，龙腾特钢的耐磨球出口量雄居国内第一，代表着国内最高的制造水平、最强的市场实力。公司在制造企业中列第一方阵，是“中国制造”的排头兵，被国家工信部评为第五批制造业单项冠军。成绩的取得殊为不易，但龙腾特钢并不满足于此。目前，公司正对耐磨球生产线进行智能化改造，预计在接下来的一个月内投产，实现产量的翻番。

　　本市“十四五”发展目标及2021年工作安排中提到，要启动企业智能化改造和数字化转型三年行动计划，建立财政奖补、金融支撑、专项基金联动扶持机制，完成智能化改造和数字化转型项目1000个，新增工业机器人2000台（套）。市工信局将搭建“服务商集市”，常态化开展供需对接，免费为企业开展智能制造诊断和基础管理能力提升，推动企业实施智能化数字化改造，创建示范智能工厂（车间）、工业互联网标杆工厂 （典型应用企业）等，推进产业智能化改造和数字化转型。

　　历时五年，海力达汽车系统（常熟） 有限公司建设了响应时间缩短、资源消耗减少、质量效益提升、运营成本降低、环境生态友好的现代化智能工厂。去年，公司被授予“苏州市智能工厂”称号。在此基础上，公司精益求精，于去年实现了大数据采集+AI分析的管理模式，降低了原材料采购成本，提高了库存周转率，实现了业绩的逆增长。公司运营总监李强介绍，受益于智能化升级，去年，公司生产效率增长30%，报废率降低40%，运营成本降低25%，库存降低20%。

　　按照智能化改造和数字化转型“三年规上全覆盖”目标，市工信局将从基础提升、数字赋能、标杆打造、经验输出4个类别开展指导服务，有针对性出台若干政策和实施方案，支持企业转型，壮大平台服务，放大行业标杆“溢出效应”，不断完善产业发展生态。

　　与此同时，市工信局将全力做好新型产业增量的文章，推进“苏州5G车联网城市级验证与应用项目（常熟部分）”，推动汽车零部件企业进入新能源领军企业供应链体系，加快汽车产业新能源化、智能化转型；编制人工智能产业链招商白皮书，为人工智能等数字经济精准招商提供指引。落实苏州市“打造生物医药产业地标任务”，推进“苏州市生物医药产业地标推进联盟”常熟地区入会及分支机构的建设。市工信局还将加强工业经济精细化管理，研究制定重点产业链挂钩联络制度，推进“工业及统计大数据平台”二期建设，推进工业企业资源集约利用水平，强化经济运行监测，形成“平台+数据”的管服模式。抓好重点行业专项整治，深入推进绿色制造，深化“零地增长”工作等，进一步盘活土地资源。