日前，浙江安加汽车零部件有限公司最新购进了一台清洁度检测仪，作为技术主管的丁佳琪，近期的任务就是做好这台新设备的调试工作。

　　一台汽车之所以能够上路，是由于其内部成千上万的零部件完美运转，协同完成一个复杂的过程，若其中一个零件不合格，就有可能危及到行车安全。作为汽车零部件行业中的一员，浙江安加汽车零部件有限公司深谙此道，通过持续深化智能化建设，不断升级高端智能化设备，助力企业打造好品质，护佑行车安全。

　　“我们近期接到一个新订单，是生产汽车电子挡位上的推杆，不仅精密度要求较高，而且零部件上必须确保没有颗粒杂质，所以才特别配备了这台机器。”丁佳琪告诉记者，这台检测仪可以检测出产品颗粒物的重量、大小并进行清洗，同时，他们也可以根据检测出来的数据，进一步提升生产工艺，确保产品品质。

　　为新订单引进专门的新设备，对安加公司来说已经习以为常。作为一家致力于生产、销售汽车零部件及配件制造的企业，安加公司深知产品精密度的重要性，因此，公司不断引进智能化生产设备，提高产品精密度，并在竞争激烈的汽车零部件行业中取得优势，公司也因此成为通用、大众、丰田、吉利等品牌发动机、空调、排气、制动、转向、电子换挡等零部件的供货商。

　　“公司一直都信奉一句话，就是‘好的产品是制造出来的,而不是检验出来的。’”公司总经理助理钱小青说，汽车零部件的精确度相对要求较高，如果仅靠最后的检验员是无法保证100%合格的，一旦不合格产品装到汽车上，后果会非常严重，因此，公司每年都会投入大量资金，在产品生产制作、检测等过程中升级智能装备，不仅大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度，同时有效提升了材料利用率和产品质量，为企业品牌建设打下了良好基础。

　　产品的质量优势，让安加公司的市场竞争力和占有率不断提高，2019年年产达到6000万元，预计2020年达到8000万元左右。“因为订单量饱和，我们实行的是两班倒制度，设备每天的运转时间达到20小时。”钱小青介绍，目前公司订单已排到4月。

　　为进一步确保产品品质，减少物料浪费，眼下，安加公司又将目光投向了机械化、信息化、智能化融合发展的方向。“2021年，我们预计投入800万元，对公司硬件和软件进行全面提升，向智能化数字化工厂发展。”钱小青说，数字化工厂的建设，不仅能持续提升效益，而且将进一步提升公司在汽车零部件行业的核心竞争力。