1月4日下午，位于衢州智造新城的浙江乳旺食品有限公司生产车间一派繁忙景象，现场机器轰鸣，3条全自动铝制易拉盖片生产线正开足马力全速生产，方寸之间，机器无误差地完成进料、冲压、精准组装各种零部件等连续动作，同时还要经得起自动检测系统的“审视”，一批又一批铝制易拉盖片从这里下线，发往全国各地的旺旺集团旗下饮料生产公司。

　　浙江乳旺食品有限公司成立于2014年，是一家专业生产饮料、乳制品、酒类外包装的企业。去年，公司实现产值3.26亿元，同比增长50%，目前订单供不应求，2021年全年的生产订单已经排满。

　　推动智能化、信息化改造，减少对人工的依赖，是乳旺公司提升自身竞争力的关键之招。早在2015年，乳旺公司斥资2000万元，启动“铝制易拉盖片生产线自动化提升”项目，对旧生产线进行技术改造，采用智能化装备、数字化管理模式，引进世界先进的生产线，集自动进料、冲压、拉伸、在线检测、堆码包装于一体，尤其使用了行业领先的数据采集系统、自动在线检测系统及报表系统，实现了铝制易拉盖片智能化生产。目前，旺旺集团旗下几乎全部的铝制易拉盖片由乳旺公司生产，生产线全开年产量可达30亿片。

　　智能化、自动化生产线改造推动生产方式向柔性、智能、精细化转变，不仅节省人力，更助推企业产品品质提升，实现效益最大化。“除了缓解用工招聘难的问题外，4条智能化生产线上马后生产效率提升90%以上，运营成本和产品不良品率大大降低，关键装备数控化率大幅提升。”乳旺公司相关负责人表示。

　　智能化改造让企业实实在在尝到了甜头。今年，企业还计划上马全自动智能化机械手臂项目，每条生产线上可再节省4人。同时，再改造一条智能化生产线，进一步提升产能，延伸供应链，全力打造智能、创新、节能、环保的现代化“智造”工厂。