在推进高端装备制造业高速发展、创新创意产业引领转型升级的进程中，常熟经济技术开发区积极实施现有产业生态化改造，完善公共服务平台建设，促进区内各企业之间、区内外企业之间共享资源和互换副产品，形成了独具特色的循环经济生态系统。

　　自建立之初，开发区就确立了“环境立区、生态兴区”的发展理念，积极探索生态可持续发展模式，坚守生态红线，注重发展和质效的同步提升，不以牺牲环境为代价，坚持走绿色、文明发展之路。开发区积极推行补链招商，成功培育出垂直整合生态产业链、高档造纸生态产业链、化工行业生态产业链等8条循环经济产业链，取得了良好的经济、社会、环境效益。

　　美锌（常熟）金属有限公司是开发区补链招商的“产物”。针对开发区热浸镀锌企业产生锌渣，区内轮胎企业需用氧化锌作原料的实况，2005年，开发区引进总投资3900万美元的美锌金属，采购区内烨辉科技及区外其他镀锌工厂热浸镀锌生产线产生的锌渣，生产氧化锌、锌锭等，并将氧化锌提供给区内住友橡胶、华丰橡胶等作为轮胎生产的耐磨填充剂，锌锭提供给区内镀锌企业作为生产原料，实现了含锌材料从原材料采购、生产、产品使用在开发区及全市范围的循环。

　　这是开发区推进循环经济发展的一个缩影。在推进循环经济发展中，开发区采用横向耦合、纵向垂直整合理念，推进企业内部和开发区各企业之间资源的循环利用，启用了常熟经济技术开发区循环经济公共信息服务平台，企业可以在平台进行废弃物填报登记，不仅可以为其他企业共享资源和互换副产品穿针引线，还能为招商部门提供资源信息，有针对性地开展补链招商，从源头上进行绿色招商，推进拓展循环经济产业链。

　　常熟美特钙业公司由美国特种矿物有限公司与芬欧汇川纸业合作组建。公司以芬欧汇川热电厂锅炉尾气作为原料，将净化后的二氧化碳与石灰反应生产造纸用碳酸钙，在降低生产成本的同时，还降低锅炉温室气体排放，有效实现了企业之间的资源循环利用。

　　循环经济不仅体现在产业链的相互协作，更体现在落户企业的自觉行动中。奇瑞捷豹路虎全新发动机工厂采用全球领先的切削液集中处理和再循环系统，可将液屑混合物进行分离、多级过滤和排屑后，实现切削液循环使用。机加车间部分工序使用干式切削工艺，相比传统使用切削液进行加工的工艺，极大降低了切削液的消耗，每年可节约75吨切削液。此外，工厂的循环水处理标准高于灌溉用水，100%回用于制造环节，每年节约用水435吨，不仅实现了废水零排放，更实现了资源的循环利用。工厂内的温湿度环境监控系统等一系列节电举措，进一步助力绿色环保。

　　企业内部的循环经济不仅提高了资源利用率，还产生了新的经济效益。为解决钢材酸洗过程中废酸的出炉，烨辉科技从国外引入废酸再生回用装置，在实现酸洗盐酸循环回用的同时，每年可副产高纯度氧化铁红近万吨，年经济效益超过1000万美元。目前，烨辉科技正在实施镀锌线增设“余热锅炉+省煤器”改造项目，进一步提高能源利用率，降低能耗年可节约标煤1400吨，形成良好的物质闭路循环流和能量阶梯流，充分挖掘了节能减排和循环发展潜力。

　　当前，结合“263”专项行动，开发区积极开展污染集中治理，以项目化落实减少煤炭消费总量、治理船舶码头污染、治理挥发性有机物、治理环境隐患、提升环境监管能力等环保整治任务。同时，全力推进总投资18.21亿元的15个循环化改造重点项目建设，已完成投资13.12亿元。其中，理文造纸每年20万吨造纸废渣综合利用项目等13个项目已完成，江苏成创新能源科技有限公司水源热泵区域供冷供热项目部分投用，理文化工氢压站扩建及氢气管道输送项目正在报批准备。通过循环化重点项目的推进，进一步推动循环经济产业链发展。

　　如今，芬欧汇川、美特钙业等一批企业成为开发区绿色招商的典范；奇瑞捷豹路虎、烨辉科技、长春化工等公司成为企业内部资源综合利用、开展产业链垂直整合的标杆；达涅利、夏普等公司成为再制造产业发展的先行军。常熟滨江热力有限公司集中供热管网工程、滨江水源热泵区域供冷供热项目等的建设则拓展了开发区循环经济产业链。

　　作为国家级生态工业示范园和国家循环化改造重点支持园区，开发区在加快推进循环化改造工作的同时，进一步加强土地节约集约利用，提高土地利用强度，通过实施节能项目改造，极大地提高了能源和资源的综合利用效率和园区环境的承载能力。开发区正逐渐成长成“经济快速发展、产业集聚耦合、资源高效利用、环境优美清洁、生态良性循环，在长江经济带具有典型示范意义”的现代化循环经济园区。