9月8日下午，在衢州元立金属制品有限公司铁前物料输送无人值守升级改造项目新区，偌大的空间内，只有2个工人在操作，现场翻车机、刮板机、皮带线、卸料小车，各三通四通阀，全部集中控制，且配备有各种检测元件，具备智能监控、智能远程诊断、故障诊断等功能，实现智能化、自动化操控。公司自动化仪表部相关负责人朱水强相告，该技改项目包括新区与老区两部分，新区今年6月已完成技改，运输公司和炼铁老区改造工作正加紧施工改造，预计明年2月份全面完工。

　　“去年以来，元立先后投入15亿元用于技改，单智能化改造就高达2亿元，如今实现了多道工序的自动化作业。”朱水强告诉笔者，企业尝到了技改的甜头，去年3月份动工的450平方米烧结机改造项目，今年6月份正式投产，是元立建厂以来单体投资最大的一个项目，项目设计年产烧结矿510万吨，采用了国内先进水平的设备、工艺和自动化控制系统，不仅产品质量、效益大大提升，全程主控室监控操作更是进一步改善了职工工作环境，提升自动化水平的同时也节约了生产成本。项目同时配套建设烟气净化装置、FOSS干法脱硫脱硝除尘一体化系统，烟气经处理达到钢铁行业超低排放限值，另外还配套建设2万负荷环冷发电机组，年可发电1亿度，节省标煤3万吨。

　　在浙江隆基乐叶光伏科技有限公司的光伏组件生产车间里，全自动智能化的生产流水线正马不停蹄地进行生产。目前，企业生产订单爆满，产品价格也一路上涨。上半年，公司产值同比增长24%，实现产值20亿元。企业负责人告诉笔者，现在很多客户抱着现金排队，也一货难求。而这样的可喜局面，离不开“智”造之变。“去年我们投入1.7亿元进行技改，引用了行业内最先进的生产流水线，进一步增强核心竞争力。”隆基乐叶副董事长叶志卿说，通过技改，隆基乐叶一马当先，成为了行业的领跑者。今年7月，企业又投入5000万元进行技改，扩充产能，预计全年产值将实现新的突破。

　　眼下，在智造新城，工业企业迎来技改“潮”。华友钴业、佳汇新材料、永正锂电、巨香面业、豪邦化工、开山、红五环、中宁硅业、金格兰石英等一大批企业不约而同走上技改路。截至目前，智造新城现有固投500万元及以上技改项目共计93个，项目计划总投资136.58亿元，项目建成后将进一步推动衢州制造向“智造”转变。