4月2日，国内首台套700吨液压挖掘机在徐工正式下线。这个庞然大物长23.5米，宽9.09米，高9.44米，单斗34-38立方米，单铲60余吨货物。目前已获52项国家专利。尤为可喜的是，700吨液压挖掘机80%零部件为国产，“四轮一带”及液压油缸等关键零部件均为徐工自产。两台1700马力电动机驱动、50多个泵、1000多个液压管件，让这个大家伙更有力量!
十年一剑铸就“神州第一挖”自主创新问鼎世界技术前沿
徐工集团董事长王民说，遵照总书记重要指示，徐工时刻牢记打造世界级强大民族品牌的使命担当，按照“技术领先、用不毁”行动金标准和高端、高附加值、高可靠性、大吨位“三高一大”的产品战略，坚持攻关突破原创技术、独创技术、产业珠峰登顶最后10%难题技术，全力进军高端装备产业技术制高点。在享有世界高端装备行业“皇冠上明珠”之称的大型成套矿业机械领域，徐工始终作为战略性产业持续强力投入，在产品、技术、质量和市场上实现了突破性提升。
被誉为“神州第一挖”的徐工700吨液压挖掘机，由两台1700马力的电动机驱动，超过了两台99式主战坦克的动力。产品重量相当于500辆普通小轿车，总长23.5米的机身接近地球上最大生物——成年蓝鲸的身长。斗宽5米，斗容34立方米，一铲斗能够挖煤50余吨。铲斗最大推压力达243吨、斗杆力达230吨。徐工700吨液压挖掘机可与徐工240吨或300吨矿用自卸车配套使用，这组“矿山巨无霸”8小时便可完成3万多吨煤的装载和运输任务，高效的作业效率对于中国矿山开采行业来说，无疑是一项重大突破。它标志着中国成为世界上继德国、日本、美国后，第4个具备700吨级以上液压挖掘机研发制造能力的国家。
中国工程机械工业协会常务副会长兼秘书长苏子孟告诉记者，徐工700吨液压挖掘机是中国自主研制的最大吨位液压挖掘机，对中国工程机械行业乃至中国装备制造业都具有里程碑式的重要意义，是中国加快落地制造强国战略的又一突出例证。徐工敢于挑战前沿技术难题、敢于问鼎世界级领先高度的精神和追求，为中国工程机械行业转型升级作出了表率。
“一根筋”精神打破寡头 高端产品重塑全球竞争新格局
超级装备让人类获得超越自身的能力，装备制造水平是衡量一个国家工业发展的关键指标。大型露天矿业机械是高端装备行业“皇冠上明珠”的核心组成部分，代表着行业最高的技术水准，其核心技术长期被国际巨头公司所垄断。作为中国工程机械行业的开创者和领导者，徐工必须扛起引领中国矿业机械发展的大旗，攻克壁垒、打破垄断，然而这一切并不是靠敲锣打鼓就能实现的。
为了攻克一系列技术难题，徐工平均年龄只有30岁的挖掘机研发团队发挥了最大的专业度与想象力，并从日常生活中汲取智慧。为了扫除“四轮一带”研究上的拦路虎，他们打破常规思路，经过6个月潜心研究传动与接触理论，终于获得了理想的齿形参数和轮缘参数，填补了国内大型液压挖掘机“四轮一带”研发空白。在双动力控制策略方面，研发团队从垒积木的游戏中获得灵感，创造性地提出了“一拖二”软起动的双电机控制策略，设计出了完全自主知识产权的700吨液压挖掘机电控系统。
如果将控制系统比作挖掘机的大脑，结构系统就是挖掘机的骨骼躯体，挖掘过程中各结构部件受力情况复杂且载荷变化频繁，如何将变化的载荷提取出来，是研发团队必须要解决的课题。通过无数次的数据运算并运用虚拟样机技术进行高频次的复杂模拟，研发团队以最快的时间和最低的成本完成了挖掘机结构系统的最优化设计，保证了产品的高可靠性。
坚守产业报国初心 淬炼矿业机械一流企业
徐工是全球工程机械行业前10强中唯一的中国企业。2017年，徐工拿下了大型成套矿业机械批量出口第一大单，包含300吨液压挖掘机、120吨电传动自卸车等120余台总价值近2亿美元的产品，开创了中国大型成套矿业机械出口先河；2018年3月，70台总价值近2亿元的铰接式自卸车出口中亚与南非，创造了中国铰接式自卸车批量出口的历史；在原来只有欧美日系等国际巨头才能进入的北美、澳洲等高端市场，徐工矿业机械也已成功切入。
近几年，全球矿业机械行业历经了整合洗牌，世界行业巨头都在加快布局这个领域。在这个极具成长空间的大产业，徐工正在全速挺进，高举高打、创新突破。在徐工700吨液压挖掘机下线的同一天，代表着中国工程机械智能制造先进水平的徐工矿业机械产业基地正式培土奠基。
新基地建设用地570亩，投资约18亿元，设计配置大型镗铣加工中心、智能化焊接机器人、大型结构件整体去应力设备、大型结构件激光跟踪测量仪等先进工艺装备，一期项目将于今年8月竣工。项目投产后，将成为国内唯一具备全系列90到1000吨液压挖掘机、110到360吨电传动自卸车、30到60吨铰接式自卸车、40到91吨机械式自卸车、系列破碎筛分机械等成套矿业机械产品研发制造、销售服务一体化产业基地，为打造中国第一、全球前三的大型露天成套矿业机械产业奠定坚实基础。
