“实施数字化改造后，用工量减少10%，生产效率提高25%。”浙江亿衡针纺科技有限公司智能化改造项目负责人赵韩斌昨天告诉记者，浙江大豪明创智能技术有限公司为他们量身定做了最优改造方案，217台传统袜机将于下周全部实现智能化。

　　赵韩斌说的大豪明创，是去年11月入驻诸暨的工程服务公司。作为国内研发制造电控缝制针纺设备的领军企业，大豪明创研发的袜机控制系统国内市场占有率达90%。这套控制系统的最大优点，就是以较少的投入完成设备迭代升级，深受中小企业喜爱。“截至目前，我们在大唐街道已完成22家企业的数字化车间改造。”大豪明创有关负责人说，亿衡针纺就是刚刚完成改造的一家企业，对方只投入了约40万元。随着样板车间的推广，五泄、牌头、安华等地也不断有袜企上门谈合作。

　　用工成本高、员工紧缺、生产效率低下等问题，一直是传统袜企的“心病”，智能化改造势在必行。去年，诸暨市经信局、大唐街道办事处联合邀请了省内外10家数字化改造工程服务公司来大唐“比武”，最终3家企业脱颖而出，大豪明创就是其中一家。

　　政府搭台引进的第三方工程服务公司，很快叩响了传统产业数字化转型大门。尝到智能化改造甜头的还有店口镇的铜材精密制造行业。去年，店口镇引进蒲惠、万企动力等8家专攻铜加工数字化改造的工程服务公司，推动一批铜加工龙头骨干企业实施数字化改造，涌现出海亮、盾安智控等一批减员增效的智能化工厂。

　　数字化转型，正成为诸暨经济发展的新引擎。为推进数字经济“一号工程”，该市进一步加大政策扶持力度。4月21日，记者从诸暨市制造业数字化推进暨省制造业高质量发展示范县市创建动员大会上获悉，企业实施数字化改造，当年在信息化软硬件、网络建设以及信息技术开发、咨询服务等方面投入10万元、30万元及以上，经该市数字化转型专家委员会认定为市级数字化改造示范企业的，分别按其投入总额的30%、50%给予补助，补助金额最高不超过150万元、300万元。

　　“接下来，我们将把数字化改造扩展至纺织服装、轴承轴瓦、弹簧制造等行业，推动全行业数字化改造，力争80%以上规上企业在今年实现‘五化’（设计数字化、装备自动化、管理信息化、生产智能化、市场网络化）应用。”诸暨市经信局有关负责人说。