疫情发生后，浙江王金非织造布有限公司主动将一笔来自韩国的订单量暂时减少一半，生产线全力赶制各类防疫物资原料，确保机器24小时运转，单日生产无纺布超90吨。

　　近日，走进王金非织造布全自动生产车间，机器轰鸣声不绝于耳。几名工人正在电脑屏幕前调试和监控整体的生产进程，公司生产部副部长许国良正在生产线旁查看刚下线的成品品质。“这种布是珍珠纹的，更容易对物体进行清洁处理，主要用于消毒湿巾、抑菌湿巾。这条生产线一天能生产近20吨。”许国良介绍，从入料开始，经过开棉、梳理、水刺、分切等各项步骤，约40分钟的时间，一卷水刺无纺布成品就可以下线完成。

　　今年1月底，这个车间赶制的还是一笔来自韩国的3000吨水刺无纺布订单。但是疫情突然爆发，企业主动将订单量暂时减少一半，全力生产防疫物资原料。许国良表示，当时为了保证国内下游企业生产口罩的原材料供给充足，车间还对现有设备进行了调整。“一方面是在加工原材料中加入杀菌抑菌的产品原料，另一方面是在工艺上作部分调整，比如新添了增压泵等零部件。”

　　复工以来，王金非织造布已有3条生产线投入运行，90%的员工到岗到位，同时，各车间都实行轮岗制，加派人手投入生产一线，确保单日产能可以达到90吨以上。“我们增派了一部分管理人员到生产线上，保证机器能够24小时开机，大部分员工都放弃了休息，确保产能能够提上去。”许国良表示，目前企业的订单还在源源不断增加中。