“召之即来，来之能战”。疫情发生以来，中国制造快速集结、大显神威。从国产自主研发的负压救护车到红外线测温仪、从快速建成的火神山、雷神山到建成交付的“火眼”实验室，中国制造创造了一个又一个奇迹，成为打赢疫情防控战的坚实基础。

　　中国制造的速度：看火神山医院见证奇迹

　　从武汉市决定参照“小汤山模式”建设一座专门医院到医院建成，用时只有10天。顺利交付背后，离不开众多知名企业及时响应、主动发挥自身产业与技术优势，贡献自身力量。

　　1月23日，三一重工紧急调动了全系列工程机械设备奔赴现场施工。1月24日，200台挖掘机在数千万网友的直播见证下同时开挖。

　　紫光集团及旗下新华三向火神山医院捐助了所需的网络通信与信息安全产品设备，包含了核心交换机、汇聚及接入交换机、无线网络等诸多种类，并负责相关设备的实施工作。

　　在一线防疫物资短缺的情况下，数千家企业纷纷转产，展示出中国制造的另一种速度。

　　2月6日，上汽通用五菱发布消息，称将联合从事相关行业的供应商转产口罩，建成后可日产170万只;2月8日，比亚迪宣布，着手防护物资生产设备的设计和制造，援产口罩和消毒液，以满足当前对防护物资的迫切需求;2月11日，广汽集团第一台口罩生产设备已开始进行安装和调试。

　　据统计，1月1日至2月7日，全国超过3000家企业经营范围新增了“口罩、防护服、消毒液、测温仪、医疗器械”等业务。

　　国研中心产经研究部第四研究室主任许召元认为，3000多家企业，在短短的几天内就成功转产，这背后体现了中国制造强大的生产能力，齐全的配套能力和高效的应变能力，也体现了中国制造为国担当的使命和情怀。

　　中国制造的智慧：智能制造显露实力

　　在这场生死时速的战“疫”中，智能制造发挥了重要作用。

　　在救助的一线，智能机器人与医护人员共同作战。2月1日，越凡科技为成都市第十人民医院无偿提供了“知屏”“享递”“小贩”三种类别的机器人。

　　猎豹移动旗下猎户星空的两台智能服务机器人1月27日“就职”于北京大学首钢医院。2月4日，北京海淀医院收到金山安全捐赠的疫情防控协作机器人。

　　越凡科技创始人、CEO黄山表示：“这支机器人的抗疫力量是非常重要且不可或缺的。”机器人作为人工智能的载体，在医院中更是发挥着不可替代的重要作用，比如配送机器人、消毒机器人、导诊机器人、测温机器人等等，都能有效地防疫抗疫，减少交叉感染，降低人力成本。人工智能正在这次疫情中发挥重要作用。

　　在生产的一线，“灯塔工厂”灯火通明。所谓“灯塔工厂”，就是那些利用智能制造平台，拥有思维敏捷的团队、最快的车间创新，将第四次工业革命技术效果最大化的工厂。

　　作为发力智能制造最早的国家之一，中国有完整的制造业制造体系，广泛的应用场景，新兴技术企业的爆发式增长位居世界前列。根据麦肯锡发布的2019年全球灯塔工厂网络情况来看，中国拥有7家灯塔工厂，分别聚焦在家用电子、电子设备、工业设备、汽车等领域。

　　智能制造的高效工作离不开5G网络的支持。2月22日，工信部召开加快推进5G发展、做好信息通信业复工复产工作电视电话会议。会议强调，基础电信企业要及时梳理总结5G在疫情防控中发挥的作用，加快推广新业务、新模式、新应用。进一步深化5G与工业、医疗、教育、车联网等垂直行业的融合发展。加快推动“5G+工业互联网”融合应用，促进传统产业数字化、网络化、智能化转型。

　　中国制造的担当：迅速落实产能

　　疫情发生以来，承担着保障物资生产任务的制造业企业，迅速落实产能，开始有序复工复产，实现了抗击疫情、支援前方、安全生产“三不误、三促进”。

　　春节期间，很多承担防疫应急物资生产的企业坚持“不停机”生产。相关企业结合自身优势，马不停蹄生产急需的医疗物资。

　　在安徽，江铃集团制造生产的负压救护车陆续下线，为武汉的一线医护人员送去更多保障，有助于传染病人的安全转运。在河北，迁安市高新技术产业开发区的一家企业，工人们加班加点生产医用隔离衣及布料。

　　面对疫情防控阻击战的各类需求，不少企业生产线开足马力，一线工人舍弃假日，一些企业还购置新设备全面扩产，培训后勤人员支援一线，最大限度扩产能、增产量、保供应。

　　为了让经济重回正常轨道，制造企业带头复工。根据中国企业联合会的调查，制造企业努力克服交通物流不畅、员工复工返岗难、防疫物资不足、产业链上下游产品交付困难、资金链压力大、订单履行和延续存在困难、项目无法推进、成本上升、国际贸易受到冲击等重重困难，纷纷复工复产。截至2月20日，中国制造业500强企业复工复产率达97.08%，产能利用率平均达58.98%。

　　中国制造的未来：可持续发展能力提升

　　赛迪顾问城市经济研究中心主任王高翔表示，调研分析表明，在SARS疫情发生当年(即2003年)，制造业对经济增长贡献不仅大于当年服务业贡献，也大于邻近年份制造业贡献，说明制造业在疫情发生后对经济增长具有更高的贡献率。

　　疫情期间，尽管很多线下生产的工作无法推进，但是一些企业顺势而为，积极推动数字化改革。

　　信息化专家介绍说，数字化转型最根本的价值，是能够帮助制造企业的各级领导真正从全方位洞察数据，从数据中看出正确的趋势。这一变革不仅能帮制造业企业有效对抗此次疫情，更能从长远角度出发，提升制造业企业的可持续发展能力和竞争力。

　　以三一重工为例，大年初七起，集团已实现全员在线协同办公，将研发、商务、财务等多个核心业务搬到线上，效率不降反升，同时通过线上培训加速员工技能的升级。

　　三一重工人士表示，今年的旺季可能会迟到，但一定不会缺席。随着推动经济增长的各项政策措施出台，以及疫情结束后各类工程进度急需“补课”，行业将迎来巨大的反弹。