中国航天科技集团六院1月14日透露，该院11所源动力公司自主研发建设的晋航炉中试装置试车成功，项目成功攻破“高灰熔点无烟块煤的液态排渣”世界行业难题，开启了中国传统氮肥行业转型升级新征程。

　　航天科技六院充分利用多年来在液体火箭发动机传热、燃烧、控制等领域的技术优势，研发晋航炉中试装置，克服了传统氮肥行业加工设备及工艺各项弊端，碳转化率达到99.67%，有效性成分大于90%，蒸汽分解率大于95%，最终炉渣呈无害化玻璃体态，废水量大幅降低，为无烟块煤探寻出更经济、更高效、更环保的新出路。航天科技六院依托晋航炉中试装置，已组建全球唯一的块煤加压熔渣气化技术研发验证中心，该项目也是六院航天技术应用产业研发投入最大的项目。

　　11所源动力公司在推进项目过程中，从熔渣物性和传热方式入手对炉膛进行重新设计，并从燃烧系统精准控制这一操作角度为液态排渣提供支撑，利用理论计算和数值模拟持续优化已有方案，在兼顾经济性和可靠性的同时，实现了高灰熔点无烟块煤的液态排渣。项目从启动设计到正式点火仅用时1年零4个月，从破土施工到顺利开车仅用了279天。

　　传统氮肥行业以无烟块煤为造气主要原料，以固定床间歇制气炉为造气主要炉型，存在低产能、低效率、高污染、高排放等缺点，面临淘汰和关停，无烟块煤面临市场大幅缩减的境地。高灰熔点无烟块煤液态排渣这一世界性技术难题被攻克之后，将极大推动传统氮肥行业的转型升级。