日前，代市长韩立明在调研走访南京利德东方橡塑科技有限公司（以下简称“利德东方”）时，称其是“企业绿色发展的典范”。追溯至3个月前，利德东方收获了一块分量极重的奖牌——由国家工业和信息化部颁发的“绿色工厂”。作为第四批绿色制造名单中唯一一家入选的六合企业，利德东方这个国家级的绿色工厂究竟是怎样炼成的呢？

　　“绿色理念”渗透于每个细节

　　初冬时节，走在利德东方的园区内，依然有扑面而来的生态气息，草坪、树木随处可见，空气清新。据工作人员介绍，厂区绿化面积2.58万平方米，绿化率达到27%，室外透水地面面积（含绿化面积、湿地面积、消防水池面积、景观喷泉等）2.87万平方米，占总面积的32.44%。

　　除了花园式的环境，厂房上、车棚中……随处可见的太阳能电池板格外吸引人。“铺设太阳能电池板，不仅可发电，还可有效保护建筑面免受日晒雨淋，延长使用寿命。”企业相关负责人介绍说，“我们共引入了28000多平方米的单厂分布式光伏项目，一年可节约303万KWh电，可满足厂区31.4%的用电需求，这相当于100个家庭一年的用电量。”

　　在利德东方，这样充分利用可再生资源的“小细节”还有很多：节能采光系统，通过巧妙地设置厂房的透明材质顶棚，减少电灯使用率；余热利用系统在保证无蒸汽外排的情况下，一年可节约71.74吨标准煤；胶管车间屋面雨水收集系统通过离心弃流系统收集200立方米干净雨水补充中水系统，其余雨水由管网经沙滤后排至雨水收集池储存……随着百余项节能减排、循环利用工程的顺利实施，利德东方在废水、废气、原材料消耗等方面的控制水平均处于行业领先。

　　建设智能工厂点燃“绿色引擎”

　　早在新厂区建设初期，利德东方便坚持绿色建设、绿色设计、绿色工艺，着重推进工业绿色转型升级，积极构建国家级绿色制造体系。在厂区建设过程中，设立绿色工厂中长期规划及相关管理机构，选用绿色建筑材料，厂区照明分级设计，专用设备、通用设备采用能耗低、效率高的产品；在产品设计开发阶段，系统考虑原材料获取、生产制造、包装运输、使用维护和回收等各个环节对资源环境造成的影响，力求产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗、尽可能少用或不用含有有害物质的原材料，减少污染物产生和排放。

　　值得一提的是，在利德东方推动社会经济与环境可持续发展的“绿色征程”中，企业的智能化升级改造也起到了举足轻重的推动作用。近年来，利德东方打造了多条自动化装配生产线，实现智能化无人值守生产；生产车间与智能立库之间设有地下全自动输送线，形成了以数据总线系统居中调度，MES生产执行系统发起备料、呼料的要料请求的物料全自动配送；建成工业以太网基础网络，用于制造设备互联；打造了企业信息化系统集成平台实现企业信息化管理。

　　绿色研发带来“绿色竞争力”

　　在保证产品质量的前提下，利德东方还从环境友好的角度出发，对现有产品进行改良：成功研发了环保型中间胶，避免使用甲苯、二甲苯等有毒有害的溶剂，降低了产品刺激性气味；顺利转化一种耐高温耐油及低气味的三元乙丙橡胶组合物等发明专利，改进环保型胶料配方，使得制品性能优异，且无刺激性气味，得到了行业的广泛认可。该负责人感慨道：“对企业而言，绿色发展绝不是负担，而是竞争力中的应有之义。我们通过塑造绿色研发动力，实实在在地为企业的更好发展提供了力量保障。”

　　一个有社会责任感的企业，既是碧水蓝天的守卫者，也是创新环保的带头人。该负责人表示，未来，利德东方将再接再厉，持续提升绿色制造体系能力，进一步降低生产过程中的原材料消耗，提升固体废物的利用率，更大程度实现经济效益、社会效益、环境效益的三者统一，真正发挥绿色制造先进典型的示范带动作用，为企业及六合的高质量发展注入绿色基因。