在食品、医药等工业生产过程中，混合机是常见的设备。其作用就是将两种或两种以上物料进行均匀的混合。近年来，随着食品、医药工业的快速发展，混合机设备也迎来了客观的市场前景。目前，市面上较为常见的混合包括三维混合机和二维混合机。

　　其中，三维混合机是在X轴和Y轴两个方向运动，为混合筒多方向的运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率达99.9%以上。具有混合效果和效率好，筒体装料率大，混合时间短等优点，适用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶等行业粉状、颗料状物料的高均匀度混合。

　　二维混合机则是在XYZ三个轴运动，通过混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。具有混合迅速，混合量大，出料便捷等特点，广泛应用于医药、化工、食品、饲料、农药等行业，尤其适用于大吨位各种固相物料的混合。

　　两种混合机有着细微的区别，但不管是哪种混合机，用户如果想要物料的混合效果达到理想状态，机器设备要选对。那么，如何进行混合机选型呢？对此，有混合机厂家作了简要的选型技巧分享。

　　其一，混合机除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构方法乃至转速等性能参数也往往有较大的区别。因此，如果物料比重不同，不能把其简略地看作局部加强或功率缩放。

　　其二，如果物料粒度较细，要格外注意混合机设备的密封性是否良好，同时也要关注其残留量。如果有条件，用户可选用上口布袋排气来代替回风管，以免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。

　　其三，用户要全面考虑其它因素对设备选购时的影响。如果因物料粘结而需要对设备进行清理，用户应该选用设置有自动清理装置的清理门；如果是对颗粒完整性要求较高的物料，则适合选用容器回转式设备等。

　　其四，如果是需要加热或伴随化学反应的物料混合，用户除了要考虑机器的制造材料和结构外，还要考虑温度变化对整个机器的影响。同时，设备主轴和转子等零件在设计时也要采纳相应的办法。

　　其四，一般情况下，安装空间也是用户选择混合时常常需求考虑的问题。当然，除自身的装置尺寸外，合理的现场布置和装置方法也能有效地提高安装空间条件。

　　总的来说，混合机的选型看着简单，实则需要技巧，如若选型不对，用户在使用操作的过程中都有可能出现问题，影响生产进度，还会浪费企业的成本，造成不可挽回的损失。因此，用户在选购设备的时候应该重视设备的选型过程，了解选型技巧，方能作出很好的选购判断，找到适合实际生产需求的设备。