在制药行业里，药品干燥的方法多样，有晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等，通常普通干燥方法往往都得在0℃以上或更高的温度下进行，容易造成质地变硬、药效流失等问题。而真空冷冻干燥则基本上在0℃以下进行，能在相对保持性状的前提下，较好的留住有效成分。因此真空冷冻干燥机，也开始从众多干燥设备中脱颖而出，逐渐活跃在医药行业内部。

　　如今，真空冷冻干燥机凭借其它干燥方法无法比拟的优点，正越来越受到市场的青睐。除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域仍在不断拓宽中。

　　真空冷冻干燥机也可以称为冻干机，适用于原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、冷凝器、压缩机机、真空泵、加热冷却装置等。技术原理源自于于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，在经历了几十年的起伏和徘徊后，目前已经取得了更加长足的进展。业内预测，2021年全球冻干机市场将达到7.88亿美元，2016-2021年复合增长率为7.5%。

　　实际上，随着现代人生活水平的提高，消费要求的提升，环保意识、健康意识的进一步加强，对于各类药品、保健品等的需求正变得越来越大。为不断满足各类药品、生物制药、冻干食品以及固体微粉制备的需要，特别是生物医药行业的发展带来研制新药和生物类药物的新浪潮，各大真空冷冻干燥机设备企业正不断加大创新力度，进一步更新升级真空冷冻干燥技术。

　　有业内人士指出，目前有部分国内的真空冷冻干燥机企业推出的新产品已经能在一定程度上降低能耗，减轻污染，为社会带来更多的效益和价值，也为实现绿色生产，节能减排做出了非常大的贡献。

　　例如某企业的LGJ-20F/30F/50F/100F 硅油加热真空冷冻干燥机，就改变了过去干燥过程中的繁琐操作，为了防止物料的污染，已经实现了干燥升华的自动化。相关负责人表示，“该机型具备搁板加热和可编程功能，可以记忆冻干曲线，自带u盘提取功能，可以更方便的观察物料的冻干过程。”

　　此外，还在冻干箱的设计上采用了符合GMP要求的316不锈钢材料，焊接完成后经机械加工及表面精细抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.4um；大圆角设计，使结构件表面光滑，可做到无死角，利于清洗。

　　而除了升级技术外，也有企业另辟蹊径，在运用范围开始新的尝试。如第58届全国药机展上，就有企业除了带来高品质的药用冷冻机之外，还带来了一款微型冻干机，其质量轻、体积小，价格也很可观。相关负责人还表示，这款微型冻干机隔板能预冷、能自动压塞，可以一键全自动完成冷冻干燥过程，操作简单易学，适合冻干产品试验或家用。

　　另外，根据不同领域的需求，还有些企业对设备进行了针对性、系统性的改进。目前，已经有企业的产品被广泛应用于国内众多高校和科研院所，生化医药等企业，并在北京、沈阳、济南、郑州、武汉、广州、厦门、成都、西安、新疆等地都成立了办事机构，确保服务保障全面覆盖。

　　未来医药行业将不断发展，企业需求也将会越来越大，而真空冷冻干燥设备由于其干燥方式先进，应用范围广，其市场前景正在被越来越看好。