2019年10月25日，秦川机床工具集团股份公司(以下简称“秦川机床”)与关联方陕西法士特汽车传动集团有限责任公司(以下简称“法士特集团”)签订战略合作协议。

　　双方在机床装备开发应用、核心技术攻关、产品制造工艺提高等领域建立全面的战略合作关系，共同推进搭建产、学、研、用合作平台，共同致力于建成具有世界水平的装备制造领域的系统集成服务商和关键零部件供应商。

　　此外，依托各自的核心资源和优势，联合双方上下游供应链，共同打造智能制造黄金产业链，形成辐射整个装备制造行业的智能制造与服务型制造新模式。

　　10月15日，秦川机床发布的2019年前三季度业绩预告，1-9月预计亏损500-700万元。秦川机床表示，2019年下半年以来，受中美贸易摩擦、下游汽车等行业下行影响，国内机床工具行业整体下行，三季度新增订单下降，经营压力明显加大。

　　而另一方面，秦川机床这两年在减速器领域不断开拓，发展快速。目前，国内外有两百多家企业正在使用秦川的减速器，除了国内欢颜、华数等本体企业，四大家里三家都开始采购秦川的减速机，ABB小批量采购，安川中批量采购，目前发那科也开始第三轮验证。

　　在机器人减速器领域，秦川探索从上世纪90年代就开始了，契机是国家的“863”计划，秦川机床的技术团队攻克了减速器高传动精度、高扭转刚性、高过载能力，以及过定位结构和过盈传动等多项关键核心技术，开发了BX-E/C/F等3大系列共19种型号85种规格的产品，满足了5kg到800kg机器人的选配需求。

　　在2013年秦川启动减速器产业化，秦川BX减速器一直处于供不应求的局面。据悉，秦川拥有依托以齿轮为代表的复杂技术工艺研究，及装备制造50多年的经验，可以做齿轮磨、齿轮精加工、高精度齿轮机床。

　　为了满足不断扩大的市场需求，秦川于去年5月启动新建工厂项目，该项目总投资10亿元，新建车间面积28000平米，主要由恒温精密加工车间和恒温精密装配车间及辅助设施组成，建成后将有效提升秦川工业机器人减速器的产能，达到18万套的制造能力。

　　此外，秦川机床一直关注和重视半导体材料加工工艺及装备研发，在多晶硅、单晶硅电池片的切割加工、半导体晶圆划切加工，以及大尺寸硅片超精密磨削等方面都推出了一批高层次专用装备。秦川机床下属企业宝鸡机床主导产品也实现了由单机向成套、成线和自动化、智能化转型升级，成功进入汽车、航空、航天、军工、电子等装备制造核心领域。

　　2019年9月19日，在第21届中国工业博览会(CIIF2019)上，秦川机床与江丰电子举行战略合作签约仪式，双方签订了“集成电路靶材及零部件数控加工机床自动化线战略合作协议”。

　　根据协议，秦川机床下属子公司宝鸡机床与江丰电子将在上海联合成立半导体靶材设备零部件加工研发制造中心，合作开发用于江丰靶材加工的高速高精度的专机和智能化生产单元产线，共同提升中国半导体装备的智能化水平。