“快，把那块布拿来。”近日，记者来到浙江长鸿生物材料有限公司(以下简称长鸿生物)，与企业总经理滕明才碰面时，他迫不及待就让工作人员拿来了一块紫色的绸布。

　　长鸿生物位于剡湖街道，主要生产PBAT、PBS、PBT等生物降解树脂及高端黑色母粒产品。一家化工企业，为何对一块布如此重视？面对记者的疑问，滕明才道出了缘由：“别小看这块布，它就是用我们的PBT材料做成的，面料级别达到了T800，属于顶尖的高性能纤维复合材料，8月3日刚试生产成功。”

　　在一系列专业术语的介绍下，见记者还是一知半解，滕明才拿出了两包颗粒状物品：“这两包就是PBT材料，白色这包是这块紫布的原材料，黑色这包是升级版，带阻燃性能，而且不会褪色，今年7月刚研发出来，能广泛应用于高端的面料纺织。”

　　记者看到，黑、白两包PBT颗粒都呈米粒般大小，无异味、带弹性。“行业内同类产品一般只分两个粘度，我们则能生产10多个粘号，粘度高的能到达1.2以上，应用领域更加广泛。”滕明才介绍，产品性能的不断提升，得益于企业近年来坚持在技改创新上持续投入。

　　据介绍，长鸿生物在我市投产之初主要生产PBAT降解塑料，受行业大环境及其他客观因素影响，产品市场遇冷。为了破局，企业当机立断，在近3年时间投入超5亿元进行技改，今年相继成功生产出多款高粘度PBT，适用于高端T400、T800面料，并取得多项行业首创技术，产品市场应用份额更是直线上升。

　　技改不仅带动产品升级，也帮助企业节能减排，降低生产成本。

　　“原先，我们生产过程中的余热、余气，只能处理过后排放掉，通过技改，我们可以再次利用，不仅节能环保，而且极大降低了生产成本。”滕明才告诉记者，企业生产需要用到大量蒸汽能源，以往都是向外高价购买，技改后，能源方面不仅能自给自足，甚至还能反向输出，获得效益。

　　从产品市场预冷到大量的应用份额，从向外购买能源到自给自足，长鸿生物正是通过持续不断的自我革新，下功夫投入技改，破解了一个又一个发展过程中遇到的痛点。随着产能逐渐释放，长鸿生物营收规模也同步提升，今年一季度营业收入相比去年同期增加一倍多，预计上半年和全年营业收入同比也将快速增长。